Fondée en 1958, AVIC Xi'an Aircraft Industry Co., Ltd (ci-après dénommé « XAC ») est de taille moyenne développement des avions militaires et civils et la production d'une base importante, a mis au point, produit plus de 20 types d'avions, de pièces et composants aéronautiques le produit est Boeing, Air France et d'autres géants de premier fournisseur mondial de 2017, le résultat opérationnel XAC pour la première fois dépassé 20 milliards de yuans, alors que les économies d'échelle, la force globale à un nouveau niveau, et est devenue la Chine et l'industrie aéronautique mondiale La colonne vertébrale qui ne peut être ignorée.
Juste quelques décennies seront en mesure de réaliser une telle performance éblouissante, qui XAC peur des défis, le courage de changer l'esprit sont inséparables. Dans le double critère de la nouvelle vague de la révolution industrielle et la modernisation des équipements de l'aviation, XAC un leadership décisif a reconnu la nécessité de saisir les opportunités dans le nouveau cycle de la révolution industrielle dans la science et de la technologie et de relever les défis et prendre les devants en matière de développement, et de promouvoir vigoureusement la transformation de la voie afin de fabriquer la « fabrication intelligente » comme le noyau.
«Pour réaliser une fabrication intelligente et accroître la productivité, le mot« coordination »est essentiel. La fabrication des avions compte un grand nombre de départements de production, des concepteurs, fabricants, fournisseurs, unités de production spécialisées et compagnies aériennes. on ne peut pas seulement d'optimiser une variété de ressources de fabrication, le choix de la qualité et fournisseur fiable pour effectuer des tâches de production pour répondre à la demande des clients, afin d'aider le développement à long terme de l'entreprise. « centre maigre de traitement XAC d'une personne responsable a déclaré, » ces dernières années, XAC Centre Lean est optimisé grâce à une variété de moyens pour améliorer l'efficacité du traitement et de la performance globale du travail de nos pièces en titane de l'aviation. dans celui-ci, combinée à leurs besoins réels d'excellents fournisseurs d'outils de dépistage est l'une des mesures les plus importantes ont La gamme complète de produits Seco offre un outillage et des solutions efficaces pour une large gamme de pièces aéronautiques, ce qui correspond à nos besoins actuels.
pièces d'aviation et matériaux ont généralement une double structure difficile aux caractéristiques de la machine, le coût élevé des outils de coupe, la qualité de l'usinage et l'efficacité difficile à faire en sorte que la production est vulnérable aux difficultés rencontrées, en particulier des pièces de structure en titane. Le développement de la conception des avions modernes et de la technologie, prévoir l'application d'un alliage de titane avec une performance globale supérieure d'un large espace pour le développement, mais en même temps, la face de la structure en alliage de titane complique la conception de la tendance, la structure générale, cavité profonde, la structure à paroi mince, un grand nombre sont utilisés, la sélection d'outils et de déterminer la manière de coupe pose de sérieux défis. XAC a été à l'avant-garde de la fabrication de pointe, le traitement des pièces en titane centre maigre de l'innovation. « dans notre équipe technique pour les différentes propriétés des matériaux, les caractéristiques géométriques des structures en titane de l'aérospatiale, élaborent après que l'outil de coupe et la méthode de la politique de sélection, Seco toujours fournir des solutions et des produits appropriés pour la première fois, et la mise en œuvre réussie d'une précision d'usinage de la pièce et les exigences d'efficacité, mais aussi de réduire efficacement la perte de l'outil. « la personne responsable ajouté.
Une cavité complexe est préférable pour les outils d'ébauche efficaces
structure de cavité complexe irrégulière est typique des composants aérospatiaux, titane cavité complexe pour l'ébauche XAC, la technologie de centre de soudure afin d'optimiser l'équipe estime que dispositif de coupe élevée d'alimentation est le meilleur type d'outil.
bord inférieur arc rayon d'outil relation avec celui-ci l'épaisseur de coupe maximale est la suivante:
Dans la formule:
rayon de l'arc R-- de l'arête de coupe d'extrémité;
Ap - profondeur de fraisage;
Fz - la quantité de nourriture par dent.
De l'équation ci-dessus, lorsque la profondeur de coupe augmente, ce qui augmente le rayon des bords de l'arc peuvent être réduits afin de maintenir l'angle de la principale mince épaisseur de coupe, augmenter la durée de vie, de réduire le temps d'usinage.
Grand outil d'alimentation peut atteindre une vitesse d'alimentation plus élevée représentée sur la figure 1, par rapport à un broyage classique, coupe haute d'alimentation était grand rayon de bord circulaire, plus la conception d'angle principal pour réduire coupe axiale de profondeur, l'épaisseur de la puce est réduite. cette épaisseur des copeaux de fraisage à grande charge peut être diluée pour réduire la charge effective de l'arête de coupe principale, tandis que l'épaisseur minimale des copeaux peut être découpée une grande quantité de chaleur, d'augmenter la vie de l'outil, ce qui raccourcit Temps de traitement Cet avantage est également très approprié pour l'usinage grossier de cavités complexes.
Figure 1 Comparaison entre un grand outil d'alimentation et une fraise traditionnelle
Dans XAC Centre Lean processus d'ébauche de cavité complexe, Seco pour indexables fournit une grande usine d'alimentation, non seulement pour aider XAC atteindre une vitesse de coupe plus élevée et la vitesse d'avance en usinage, en raison du grand La plus petite profondeur de fraisage apportée par la méthode de fraisage permet également d'obtenir une tolérance de fraisage plus uniforme, ce qui favorise un broyage stable de l'usinage ultérieur.
Les plongeurs sont le premier choix pour l'usinage à gorge profonde
« Pour les pièces de structure en titane aérospatiale d'usinage de rainure profonde, le matériau lui-même en raison de ses caractéristiques de manipulation difficiles géométrie de la cavité couplée comporte des rainures profondes et les coins et ainsi de suite, de sorte que la précision et la stabilité du procédé est très difficile à garantir, une fois que nous en proie à très haute montagne Après avoir compris nos besoins et nos difficultés, nous avons proposé la solution de l’outil de coupe en profondeur, qui a obtenu de bons résultats et a largement dépassé nos attentes. »Le responsable du Lean Center a déclaré.
Figure 2 Structure typique du cutter plongeant
tréflage est une cavité profonde ou angle rainure pour la méthode d'usinage efficace pour des structures complexes d'usinage cavité profonde, les problèmes de traitement d'angle, technique de fraisage plongée a des avantages uniques. « Dans le traitement réel, fraisage en plongée et fraisage conventionnel très différent, l'utilisation de fraisage en plongée de coupe d'extrémité de l'outil, au lieu d'une partie latérale, une force axiale est coupe principalement produite. peut être inséré pour surplomb de l'outil d'application est grande, ou dans le traitement de la gorge profonde matériaux difficiles, en conjonction avec une bonne ténacité Le matériau des lames et la forme des rainures peuvent aider les clients à atteindre une bonne efficacité de production, un effet de transformation et un avantage économique. »Ajoute Jia Jianping de l'équipe technique de Shangao.
Figure 3 Exemple de traitement de l'outil de fraisage en plongée
Les fraises à plaquettes rondes augmentent l'efficacité d'usinage avec flexibilité
Pour mieux aider alliage de titane XAC, pour de nombreux types de caractéristiques de surface présents dans les structures aéronautiques, en utilisant Seco coupe à lame ronde peut être adaptée à différents types de traitement de surface, d'améliorer l'efficacité du traitement.
Figure 4 Fraise à plaquettes rondes
« Lame circulaire seco en raison de sa géométrie unique, comporte un alliage de titane à haute résistance qui est approprié pour des matériaux difficiles, et peut obtenir un taux d'élimination élevé des métaux et de la vie de l'outil. » Centre Lean responsable XAC La personne introduite.
« Cutter à lame ronde peut être utilisé pour de nombreux types de moyens de coupe, tels que l'interpolation hélicoïdale et fraisage circulaire de la rampe d'interpolation, fraisage d'épaulement carré, fraisage de rainures, fraisage en plongée, et de montée en puissance, il est la meilleure souplesse dans l'outil de fraisage à trois dimensions. » Jia Jianping a ajouté.
Des besoins différents
Différentes pièces et structures ont des exigences et des priorités différentes en matière de traitement Pour des contours simples ou des structures de cavités, les aspects économiques du traitement ne peuvent être ignorés. cruciale. « l'équipe technique Seco est donnée avant chaque solution effectuera avec nous, la communication en profondeur comprendre nos besoins de traitement, vraiment répondre aux différents besoins des différents. » Lean dit officiel Centre.
Dans la structure de contour ou simplement l'usinage de poche, centre XAC maigre choisi la mouture du maïs mouture de maïs de style de haute montagne peut être atteint non seulement une grande coupe manière profonde, forte fraisage coupe large, mais aussi d'augmenter considérablement la force de coupe et d'efficacité. Le plus surtout, dans la mouture du maïs de traitement proprement dit, peut être utilisé dans différentes géométries et avantages de chaque lame peut être plusieurs plaquettes, centre maigre aide à réduire le coût de la découpe des pièces en titane rugueux grandes.
Figure 5 Fraise à maïs
Le coût des composants de l'aviation est très élevé et la sécurité du processus de production est très importante: pour répondre à la force de ses produits puissants, Xifei Lean Center a des exigences très strictes en matière de rainurage des alliages de titane. Pour la géométrie de la cavité étroite des pièces structurales Xifei Aviation Titanium, la fraise à rainurer JCO710 développée par Seco offre une longue durée de vie et une grande sécurité d'usinage, ce qui convient parfaitement aux grands arbres. L'ébauche à haute efficacité des aciers inoxydables et des alliages de titane profonds, utilisés dans le traitement de grandes pièces dans l'industrie aérospatiale, pour obtenir de bons résultats.
Figure 6 fraise ondulée
Le développement d’une nouvelle génération d’équipement d’aviation et l’application d’un grand nombre de nouveaux matériaux, de nouvelles structures et de nouvelles technologies imposent des exigences accrues en matière de fabrication aéronautique. , en constante évolution, contribuant à construire une nouvelle ère de puissance aérienne.
Texte / Yin Jia, Bai Hao, Industrie de l'aviation West Fly