ทบทวนการฉีดยาเป่าที่ทันสมัยมีประสิทธิภาพสูงล่าสุด

ฉีดยืดกระบวนการแม่พิมพ์เป่าแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การฉีดยืดและลบแม่พิมพ์แม่พิมพ์เป่าหลังจากการฉีดขึ้นรูปพลาสติกละลายลง Preform ที่ preform แล้วปรับให้อุณหภูมิที่เหมาะสมสามารถยืดและเป่า ปั้นรูปร่างสุดท้าย. เมื่อ preform อยู่ในแม่พิมพ์แกนยืดซึ่งโครงการลงในระยะยาวยืด preform และความดันอากาศสองขั้นตอนที่จะระเบิด. หลังจากเวลาที่ระบายความร้อนบางแม่พิมพ์จะถูกเปิดในเส้นรอบวง ใช้ blanking หรือหุ่นยนต์เอา preform รางหลังจากทำซ้ำขั้นตอนนี้

เครื่องจักรใหม่ที่ทันสมัยเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยืดหยุ่นสูงผลผลิตสูงและมีคุณภาพ

กับการพัฒนาขั้นตอนเดียวฉีดยืดเป่าเครื่องปั้น Blowliner ของ Kiefel บริษัท ย่อย Mould & Matic เปิดตลาดใหม่. เครื่องนี้ใช้ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร

Blowliner ในสามขนาดที่นิยมมากที่สุดเป็นจำนวนเงินสูงสุดของวัสดุการประมวลผลต่อสัตว์เลี้ยง 130kg ชั่วโมง Blowliner กลางที่มีรูปแบบของมันมีขนาดเล็กและขนาดใหญ่เหมือนยังสามารถประมวลผล PET, PP และ HDPE. ตั้งแต่เครื่องใช้แนวคิดอัจฉริยะซึ่งสามารถได้ตลอดเวลา อัพเกรดสำหรับการผลิตสินค้าที่มีหลายชั้น

ที่สำคัญที่สุดก็ให้ความสำคัญมากกับคุณภาพและความโปร่งใสของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เป็นอย่างมากที่มีมูลค่าสูงระดับ 1 ระบบ

แนวตั้งเครื่องแรง Engel ไฮดรอลิหนีบถึง 4000kN พื้นที่หนีบสูงสุด 800 x 1000mm ขนาดโดยเฉพาะอย่างยิ่งทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อมูลของระบบ. หน่วยสามารถใช้การได้ Plasticizing PET, PP และ HDPE, มี 8-64 ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ฟันผุ

เพิ่มวิธีการสำหรับแต่ละเครื่องสามารถปรับการผลิต preform หลายผลิตเพื่อให้สามารถทำจาก preform PP และอุปสรรคชั้นทำจาก EVOH หรือ preform ของ PET และ PA. จับเขี้ยวหมูที่มีเอาหุ่นยนต์เชิงเส้น preform ในรัฐที่มีอุณหภูมิสูงและวางลงใน 400kN แรงหนีบสูงสุดในหน่วยแม่พิมพ์เป่ายืด

เครื่องนี้ใช้ 1-4 แถวของแม่พิมพ์เป่า 10 ที่จะประมวลผลที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 150 มม preforms ได้. แต่ละชุดมีช่องของตัวเองและ pre-เป่าวาล์วเป่าหลักสามารถตั้งค่าแยกก่อนเป่าและความดันระเบิดหลัก มันเป็นไปได้ในการผลิตแบบที่แตกต่างของผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์

ตลอดยืดเครื่องเป่าขึ้นรูปมีการกำหนดค่ากับไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์, สามารถบรรลุการทำสำเนาสูง, ความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ. โดยใช้เทคโนโลยีวาล์วในการเพิ่มขึ้นของ 0.1bar และชุดความดันเป่าหลักก่อนเป่าความดัน ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบการศึกษาการขึ้นรูปแม่พิมพ์เป่านั้นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้ากำหนดการกระจายวัสดุที่เหมาะสมในแม่พิมพ์เป่า

ศูนย์รวมก็คือระบบการตรวจสอบขั้นตอนอาจจะใช้เซ็นเซอร์ความดันวัดความดันของการดำเนินการวาล์วพัดหลักพัดหลัก. ถ้าลดลงความดัน, โรงงานผลิตภัณฑ์พลาสติกหอการค้าทันทีได้รับข้อมูลการเตือนภัย. หากความต้องการของลูกค้า Blowliner โดยไม่ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบฉีดพ่นสำหรับชิ้นงานแรงดึง

หลังจากขั้นตอนการเป่าปั้น, กริปเปอร์สูญญากาศแบบบูรณาการระบบเชิงเส้นในการลบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลบออกจากแม่พิมพ์และแม่นยำวางบนสายพานลำเลียงหรือโดยตรงบนกล่อง

ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเครื่องเป่าลม Blowliner บริษัท ได้พิจารณาเทคโนโลยีด้านแม่พิมพ์หลายด้านการแก้ปัญหาคือรูปแบบการทำงานที่ร้อนและมีความยืดหยุ่นโดยมีระบบล็อคด้วยเข็ม

Blowliner M รอบเวลา 10 วินาทีรอบเวลาของขนาดเล็ก Blowliner S แม้แต่น้อยกว่า 8 วินาทีและจึงให้ตลาดที่มีเทคนิคการฉีดขึ้นรูปเป่ายืดอาจจะมีคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าความยืดหยุ่นและความสามารถในการผลิต

เทคโนโลยีการอบแห้งสูญญากาศสำหรับการผลิตนำร่องและการผลิตแบทช์ย่อย

เมื่อเทียบกับเครื่องอบแห้งที่มีความชื้นสูงเครื่องดูดฝุ่น LPD ของ Maguire ช่วยลดระยะเวลาในการเริ่มต้นและการเปลี่ยนแปลงซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานและยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ

ในฐานะที่เป็นผู้เชี่ยวชาญในการฉีดแม่พิมพ์เป่ายืดขององค์กรธุรกิจ PET ขวด R & D / Leverage พวงมาลัยด้วยเครื่องเป่าสูญญากาศเครื่องเป่าประเภทลดความชื้นในเพื่อที่จะแก้จำนวนของปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเวลาอบแห้งจะสั้นลงอย่างมากลิเมอร์

การเปิดตัวอลัน Tolley ผู้จัดการทั่วไป, R & D / Leverage เจ็ด Nissei ASB และอาโอกิฉีดยืดเป่าปั้นสายการผลิตเดิมที่ใช้เครื่องเป่าประเภทลดความชื้นเข้ามาในสหรัฐอเมริกาหลังจากที่เป่า LPD สูญญากาศของไก่, ประหยัดมากของ เวลาเครื่องเป่า LPD ใช้เวลาเพียง 1 ชั่วโมง 20 นาทีจากการเริ่มเย็นและจะลดลงเหลือ 40 นาทีในรอบการอบแห้งที่ตามมา

เนื่องจากเครื่องอบแห้งแบบแอลพีดีสามารถอบแห้งวัสดุได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องอบผ้าลดความชื้นความเค้นที่นำไปใช้กับวัสดุน้อยลงและเวลาในการทำความร้อนจะสั้นลงตามที่ Paul Edmondson ผู้จัดการทั่วไปของ บริษัท กล่าวว่า " กระบวนการอบแห้งอาจทำให้ปริมาณการใช้พลังงานโดยรวมของธุรกิจฉีดขึ้นเป็น 15% เหตุผลที่ควรใช้เครื่องดูดสุญญากาศคือใช้พลังงานน้อยกว่าระบบลดความชื้น 80% ตัวอย่างของ R & D / Leverage นี้พิสูจน์ให้เห็นว่าการอบแห้งด้วยสุญญากาศ ความเร็วและคุณภาพของเทคโนโลยีสามารถทำให้ผู้ผลิตเครื่องมือและห้องปฏิบัติการทำกำไรได้ในแง่ของประสิทธิภาพการผลิตและผู้ประมวลผลยังสามารถได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีนี้ในระบบลดความชื้นในการผลิตเต็มรูปแบบคนจำเป็นต้องประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เทคโนโลยีการอบแห้งสูญญากาศมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นเทคโนโลยีชั้นนำในด้านการทำแห้งโพลิเมอร์ '