Nach globalen Trends ist das japanische Umweltministerium bestrebt, die inländische Nutzung von Bioplastik-Produkten zu fördern und die Verwendung von Einweg Gegenständen aus aus Erdöl hergestellten Kunststoffen zu stoppen, die Umweltverschmutzung verursachen. Die Bewegung, mit Einweg Kunststoffen aufzuhören, hat sich über Japan und über Japan hinaus ausgebreitet.
Starbucks, der US-Kaffee Riese, hat sich vor 2020 Jahren entschieden, die Verwendung von Plastik Stroh halben aus seinen globalen Läden einzustellen, und ein Familienrestaurant kündigte später an, in diesem Jahr mit Plastik Stroh halben aufzuhören. Der Einsatz von Bioplastik reduziert den Ölverbrauch und reduziert die zu Verbrennungs Menge, da Sie leicht von unterirdischen Mikroorganismen abgebaut werden.
Wegen der hohen Kosten, und das großflächige Produktionssystem ist aber nicht vollständig umgesetzt, ist es schwer zu popularisieren. Das Gesundheitsministerium plant, Unternehmen und Universitäten zu finanzieren, um Technologien zu entwickeln, die Bioplastik anstelle von Kunststoffverpackungen verwenden. Sie ist auch bestrebt, die Anlagen zur Steigerung der Produktion von Bio-Kunststoff-Produkten auszubauen und zu verbessern.
Das Gesundheitsministerium hat in seinen Haushaltsanforderungen für das nächste Geschäftsjahr $5 Milliarden ($45 Millionen US-$) für diese Projekte eingeplant, um Methoden zur Sammlung und Verarbeitung gebrauchter Bioplastik-Produkte zu untersuchen. So setzt beispielsweise der japanische Auto Teilelieferant Denso Corp in seinen Produkten Bioplastik ein, darunter Polycarbonat aus Rizinusöl, Polyurethan und Stärke. Das Unternehmen sagte, dass der Stärke gefertigte PC nicht nur eine hohe Härte auf seiner Oberfläche hat, sondern auch überlegene optische Eigenschaften und Wasserstabilität im Vergleich zu herkömmlichen Materialien aufweist. DENSO, eine Pressekonferenz, sagte, dass der PC den niedrigen Brechungsindex und einfacher zu färben, was keine zusätzliche Farbe bedeutet.
Die Toyota Motor Company verwendet auch Denso-Material in der geneigten Oberfläche des Navigationssystems. Das hitzebeständige Polyurethan-Harz aus Rizinusöl kann als Schutzvorrichtung für Anschlüsse in Kfz-Abfall Sensoren eingesetzt werden. Diese Sensoren müssen eine hohe Hitzebeständigkeit haben, um die Konzentration eines bestimmten Gases zu messen. sind in der Regel aus Silikonharz. Das Unternehmen behauptet, dass die neuen Polyurethan-Harze billiger sind und Temperaturen von bis zu 150 ° aushalten können, was die Menge an Masse, die beim Schmelzen oder Umformen produziert wird, deutlich reduziert. Sie sagt auch, dass dies das erste Harz dieser Art in der Welt ist. Das Unternehmen hat einen Aktionsplan Eco 2025 aufgestellt. Sie besagt, dass Sie weiterhin Kunststoff für pflanzliche Materialien entwickeln und die Anzahl dieser Produkte erhöhen wird.
Ziel ist es, die Menge des eingesetzten Öls und den Ausstoß von Kohlendioxid bei der Verwendung des Produkts zu reduzieren. Laut dem Präventionsprogramm der Regierung zur Erderwärmung könnte China bis zum Jahr 2030 seinen Kohlendioxid-Ausstoß um 2.090.000 Tonnen reduzieren, indem es seinen inländischen Bio-Plastik-Verkehr auf 1.970.000 Tonnen erhöht.