青海格尔木察尔汗盐湖. 资料图
目前, 由于全球菱镁矿生产遇到资源瓶颈和环境污染问题, 导致全球镁砂供应吃紧, 价格一路走高. 这给过去受技术, 工艺限制, 一直没有得到有效利用的青海盐湖卤水镁资源开发提供了绝佳机遇. 我国企业用10年时间, 自主研发出盐湖镁资源综合利用专利技术, 填补了我国高端镁产品生产空白——
'当盐湖镁产业发展到与盐湖钾肥等产业规模相同时, 才能真正走上循环经济道路. ' 在近日举办的2018钾盐钾肥大会暨格尔木盐湖论坛上, 来自世界各地的钾肥资源开发和生产企业, 专家学者达成了这样的共识.
全球镁砂供应吃紧
目前, 镁资源分两大类:一类是矿石资源, 以菱镁矿为主, 还包括白云石, 蛇纹石, 水镁石等;另一类是盐湖卤水镁资源及海水镁资源, 其镁资源储量更大.
据介绍, 全球已探明的菱镁矿储量为24亿吨. 菱镁矿储量丰富的国家包括俄罗斯(6.5亿吨, 占总储量的27%), 中国(5亿吨, 占总储量的21%)和韩国(4.5亿吨, 占总储量19%), 三国合计占全球菱镁矿储量的67%.
从全球镁产品市场看, 需求量最大的是用作钢铁, 有色冶金, 玻璃, 水泥等行业高温内衬耐火材料的原料烧结镁砂和电熔镁砂, 年需求量约为1400万吨;其次用作镁肥, 饲料及脱硫剂的轻烧粉, 需求量约为600万吨. 此外, 就是用于化工, 橡胶, 塑料, 电子, 陶瓷及医药食品等领域的氢氧化镁和氧化镁, 这类产品品种繁多, 市场高度细分, 年需求量约为200万吨.
虽然目前全球镁产业市场容量有限, 但由于镁产品价格高, 附加值高, 镁产业的总产值和利润水平并不比纯碱产业低.
过去, 我国辽宁南部地区菱镁矿镁砂企业一统天下, 吸引了奥地利, 日本等世界知名镁砂及制品生产企业纷纷到辽宁合资建厂, 生产各类镁质耐火材料原料及制品700多万吨, 产品覆盖90%的国内市场和60%的国际市场, 成为世界镁砂制造中心和名副其实的中国 '镁都' .
但近年来, 一方面由于菱镁矿资源过度开采及乱采滥挖导致矿石品位不断下降, 产出的镁砂产品氧化镁含量越来越低, 质量越来越差, 不能满足耐火材料等的要求. 另一方面, 由于企业恶性竞争, 加上技术装备落后, 带来了严重的环境污染问题. 去年以来, 已有部分企业被迫停产或关闭, 导致全球镁砂供应吃紧, 价格一路走高.
盐湖镁产业迎来机遇
对此, 中国无机盐工业协会镁化合物分会专家学者认为, 青海盐湖镁产业迎来了发展机遇. 我国柴达木盆地有大小不等的33个卤水湖, 半干涸盐湖和干涸盐湖, 镁盐资源储量居全国第一位, 占全国镁资源总量的90%以上.
长期以来, 柴达木盐湖资源开发主要以钾肥生产为主, 在钾肥生产过程中会排放大量富集镁盐的老卤作为伴生物, 每生产1吨钾肥就要产生12吨水氯镁石. 但是, 受技术, 工艺限制, 这部分镁资源一直没有得到有效开发利用, 给青海盐湖提钾带来了严重的 '镁害' .
从2006年开始, 为了让柴达木盆地的 '镁害' 变废为宝, 缓解国内镁砂需求, 西部矿业集团西部镁业有限公司与中南大学合作, 围绕水氯镁石做 '镁' 文章, 开始探索盐湖镁资源综合利用新途径, 成为青海在这一领域第一家 '吃螃蟹' 的企业.
西部矿业集团有限公司首席化工专家徐徽告诉记者, 察尔汗地区盐湖钾肥企业每年排放的老卤折合成水氯镁石约6000万吨, 可生产1000万吨氧化镁, 所以青海盐湖镁资源开发具有广阔的市场前景.
企业十年攻关结硕果
西部镁业公司以青海察尔汗盐湖钾肥企业的生产废弃物——水氯镁石为原料, 采用具有自主知识产权的专利技术, 建成了国内外第一套年产10万吨高纯氢氧化镁生产装置, 并以该装置生产的高纯氢氧化镁为中间体, 进一步生产出高纯氧化镁, 高纯烧结镁砂和高纯电熔镁砂等一系列下游产品, 填补了我国高端镁产品生产空白.
作为我国唯一的盐湖镁化合物生产企业, 西部镁业公司用10年时间不断改进工艺, 延伸产业链, 一举攻克26项技术难关, 生产出高纯氢氧化镁, 高纯氧化镁等5种系列产品, 产能和工艺均达到了世界领先水平. 产品投放市场后供不应求, 订单已排到2019年年底.
今年上半年, 西部镁业公司累计销售产品约2.3万吨, 实现销售收入约7700多万元, 产品销量和销售收入均已超过2017年全年. 目前, 该公司计划通过引进技术, 进一步将氢氧化镁年产能扩大到20万吨.
上海实业振泰化工有限公司总经理宗俊表示, 随着电力, 机电等行业迅猛发展, 在质量和成本方面都对镁等原材料生产企业提出了更高的要求. 徐徽表示, 未来3年到5年, 我国高纯氢氧化镁生产能力有望从目前的10万吨发展到100万吨, 为下游镁产品应用带来显著竞争优势.