PVモジュールは、独自の生命を持っているので、同時に政府は太陽光発電を開発するために、非常に多くの年後に引退した太陽光発電のトン数百人の流入を処理できない、関連するリカバリ・メカニズムを作る必要があります。この問題を軽減するために、ドイツのメーカーGeltz UMWELT -Technologieは成功し、熱分解技術の試験装置による太陽エネルギー回収を開発し、年間50,000 PVモジュールを処理するために推定しています。
ドイツは再生可能エネルギーの開発を推進してきた、グリーンエネルギー発電は2000年の6.3％から増加した2014年には30％に増加し、2018年にはドイツで最も太陽光発電である再生可能エネルギーのレコードを搭載し、国家電力、の記録が100％です費用対効果の高い電気、キロワット時あたりの最小コストはわずか1.30元、これは非常に人気のあるグリーンエネルギーのオプションです。
2000年に太陽光発電を推進し始めた場合、2020年以降は太陽光の後退の第一線に立ち向かうことになり、リサイクルプラントの導入や関連規制の策定が不可欠です。
シリコン結晶部品の大半は65〜75％のガラス、10〜15％のアルミフレーム、10％のプラスチック、3〜5％のシリコンクリスタルでできており、亜鉛、銀、銅などの金属成分も含まれています。リサイクルしていますが、一般的なリサイクルセンターでは、ガラスとアルミフレームだけが処理されます。
Geltz Umwelt-Technologie管理アシスタントFabian Geltz氏は、PVモジュールはポリマーと緊密に統合されており、パネル部品は個別にリサイクルすることが難しく、高価な材料を分離してリサイクルする技術的解決策はないと付け加えました。
チームは、「ポリマー層の破壊」がリサイクルプロセスの鍵であると考えているため、熱分解プロセスを使用して不要なポリマー層を溶かし、ガラスをパネルから分離し、ふるいと空気分級機を通過させようとします。微細な材料を分離し、最終的にアルミニウム、ガラス、銀、銅、スズ、シリコンを正常に回収する。
装置の運転中に発生する排ガスを考慮して、チームはまた、発電からリサイクルまでのソーラーパネルを作るために、サーマルアフターバーナー（アフターバーナーとも呼ばれる）とガススクラバーを備えた冷却システムを使用します。 Geltzは、これらの材料は、将来の金属原料の源となることが期待されていると述べた。
新しい機器は年間50,000 PVモジュール、および95％リサイクル材、調査・分析も、サイクルごとの熱分解プロセスは、廃棄物のPVモジュールの1トンを処理回収が非常に困難な課題に対処できることを指摘したと推定チームを扱うことができます。
ソーラー建設リサイクルプラントは、その必要性、国際再生可能エネルギー機関（IRENA）は、以前に2030年のリサイクル材の市場価値は$ 15より十億になります2050の出力値で$ 450万人に達する可能性があると推定している。IRENAはまた、世界的な太陽光発電の廃棄物を見積もります2050年25万トンから2016年の終わりには、廃棄物の量は、できるだけ多くの太陽光発電機器の量と新だろう500万トン増加します。
米国では、太陽光パネルの廃止問題を認識しており、EUは2007年に専用のリサイクリングサイクルを立ち上げ、ヨーロッパで初めて太陽エネルギーリサイクル工場を建設しました。リサイクルされたPVモジュールを表示することは、環境に有益であるばかりでなく、別のソーラービジネスチャンスを促進することにもつながります。
