제 리튬 전지의 제조 방법은 슬러리이다 준비, 리튬 이온 전지의 제조 방법의 전체 혼합 과정은 전체 제조 공정이 가장 중요한 부분이며, 제품의 품질이보다 30 %에 영향을 준다. 그러나, 방법이 해야하는 슬러리의 품질을 평가하려면 슬러리의 품질을 평가하기위한 테스트 항목을 간략하게 소개하고 공유하며 많은 사람들이 접촉하지 않았습니다. 정확하지 않은 경우 수정하십시오.
(1) 고형분
이는 바인더 및 기타 첨가제를 포함 같은 용매에 용해 된 고체 칭한다 슬러리 중의 고체 물질의 총 질량 등 성분의 슬러리의 활물질, 도전 제, 결착 제, 고형분의 비율을 말한다 .
간단한 측정 방법 : 소정 온도에서 용매를 건조, 필름 어플리케이터로 용기에 약간 슬러리 중량 W을 다음 = / W. w N의 고체 함량 승 질량을 칭량
또한, 물은 빠르게 자동 샘플 무게 용매를 자동적으로 제거하고, 자동으로 고체 또는 수분의 양을 계산 하였다 건조 로딩 한 후, 시스템 장비에서 제공 같은 수분 측정기, 건조 시스템의 무게를 측정 할 수있다.
신속한 수분 측정기
리튬 전지의 슬러리를 제조 할 때, 고체 함량이 종종 코팅 조건에 따라 일반적으로 특별히 제어되지 않는 용매의 양을 조절하여 슬러리의 점도 조정을 교반의 마지막 단계에 추가. 고형분 측정 피드의 이론적 고형물 함량 공급 계량 평가와 비교 될 수있다 정확도 교반 폿의 다른 위치에서 고형분을 샘플링하면 슬러리의 균일 성을 나타낼 수 있으며, 시간 경과에 따른 고형분을 샘플링하고 측정하면 슬러리의 침전 안정성을 특성화 할 수 있습니다.
(2) 밀도
밀도는 재료의 특정 부피의 압력 및 온도의 단위 면적당 중량을 의미 전지의 슬러리 농도는 광범위하게 사용되는 활성 물질의 농도, 용매 및 첨가제의 농도 및 성분의 배합에 따라 부피 농도는 일반적으로 PCT 컵으로 측정 할 수 있습니다.
밀도 컵
(3) 점도 / 유변학 적 곡선
점도는 유체가 내부에서 유체의 흐름을 방해하는 정도이며 점도 = 전단 응력 / 전단 속도로 정의됩니다.
전단 응력 τ는 유체가 전단 흐름에서 단위 면적의 접선에서받는 힘입니다. 그림에서와 같이 정의는 다음과 같습니다.
여기서 F는 전단력이고 A는 전단력 면적입니다.
유체 전단 응력의 개략도
전단 속도는 유체 층의 속도 구배 사이의 유체의 이동 속도가 전단력 하에서, 특징, 유체의 흐름 방향 축 (X),도 3 γ에 도시 된 바와 같이 분배 층 사이의 유량은 전단 속도는 :
유체 층 속도 분포
가장 일반적으로는 뉴튼 유체 (예를 들면, 물, 유기 용매 등의 대부분)을 특징으로, 상기 비 뉴턴 유체의 소정 온도에서의 전단 응력과 양의 상관 관계의 전단 속도 사이의 관계에 상관없이 유체의 점도와 전단 속도. Pseudoplastic (plastic) Fluid : 전단 율이 증가함에 따라 점도가 감소 함 (전단 묽어 짐); 팽창 된 유체 : 전단 율이 증가함에 따라 점도가 증가 함. 전단을 위해 두껍게).
리튬 슬러리는 전단 박화 비 뉴턴 유체, 점도가 전단 율의 감소가 증가함에 따라 감소하고, 따라서, 슬러리의 점도는 일반적으로 정의되어야 전단 속도. 실제 충격 점도 효과가 적용된 상기 코팅 공정의 실제 전단 속도에서의 점도 값 일반적으로 코팅 중 전단 속도는 1000 ~ 10000 초입니다.-1.
이는 전단 속도 및 점도의 함수로서 유동 학적 곡선을 의미하는 것은도 재료 또는 전단 응력, 슬러리 점도 일반적 점도계 점도계 점도계 장치는, 간단한 측정이 용이 한 회전이다하여 유동 곡선 값 레오 메타를 시험 할 때 광범위한 전단 속도와 응력을 포괄 할 수 있기 때문에보다 포괄적 인 흐름 곡선을 얻을 수 있으며 측정 결과가 더 정확합니다.
레오 미터
(4) 섬세 (입자 크기)
형태의 고체 미립자가 균일하게 용매에 분산되어야 코팅하면, 슬러리가 전기 활성 물질의 리튬 이온 전지로, 바인더 용액에 분산 된 도전 제 고체 입자는 활물질과 도전 재 및 다른 성분을 형성한다 코팅 과립 목적은 공개 될 수있다. 일반적으로, 미립자 물질. 섬도 슬러리 표시기의 분산도를 검출하는 산업에서 사용 섬도 표면 질량에 형성된 배터리 페이스트 피막의 중요한 성능 지표 슬러리의 저장 안정성 및 균일 성이 크게 영향을 미친다. 미립자 고체 입자가 잘 습윤 분산 슬러리의 정도, 균일 한 코팅을 제조, 매끄러운 표면을 수직 나타나지 선형 긁힘 및 입자는 쉽게 저장 응집 현상, 양호한 보존 안정성 중에 침전. 도전성 첨가제 편재 한편 같은 슬러리에 존재하는 입자의 큰 응집체가 준비한 불량한 도포 균일 성, 배터리의 일관성 필연적 나쁨. 또한, 상기 코팅 공정에서, 큰 입자는, 슬롯 또는 압출 코팅 나이프, 롤러 코팅, 다이 방전 슬릿 준비된 코팅 세로줄 모여 누락 된 .
이제 기본 블레이드 섬도 그라인드 게이지를 채택했다. 분쇄 게이지 연마 판의 쐐기 형 홈으로부터 깊은 몇 마이크론 0으로하고, 홈 에지 라인은 홈의 깊이의 현저한 스케일을 갖는다. 샘플은 이중 칼날 연마 인간 깊은 트렌치 부분하고 적당한 속도로 접촉 판에 수직 인 경우, 슬롯의 전체 길이를 통해 도료를 당긴 측정되어 다음의 관찰 방향으로 30 °의 입사각 트렌치의 깊이를 드러내는 균일 입자는 시료의 두께하여 섬도를 나타낸다.
세밀 게이지
(5) 멤브레인 임피던스
리튬 이온 배터리 분야에서 사탐 막 저항 시험의 원리는,이 방법은 종종 막 저항 페이스트를 테스트하는 데 사용되어, 정량 분석을 통해 슬러리 분포 저항률의 도전 제는, 펄프 분산 효과의 품질을 결정하기 위해 그 시험 과정 : 필름 피복 슬러리를 사용하는 것은 균일하게 절연막에 코팅 한 후 가열 건조하여, 피막 두께 무한대의 요구 사항을 충족하기 위해, 샘플의 크기를 절단, 건조 후 측정 하였다 (4 회 이상 프로브의 피치) 마지막으로 전극의 전극 임피던스를 4 개의 프로브로 측정하고 두께에 따라 저항률을 계산합니다.
사탐 막 저항 시험 방법은 탐침과 시료의 접촉 저항을 방지하고, 기판을 코팅에 평행 한 방향에서 상기 테스트 전류는 션트. 따라서, 이러한 방법은 정확한 코팅의 전지 전극 시트 저항의 절대 값을 측정 할 수 방지한다. 그러나, 이것을 방법은. 완전히 전극 시트 저항을 특성화 할 수없는 얇은 층의 표면을 코팅하고, 상기 코팅 조성물의 구배의 존재 두꺼운 셀의 저항의 특성을 수 또한, 코팅 및 기판의 전극 판 사이의 실제 접촉을 테스트 할 수 없다 저항.
멤브레인 임피던스 테스터
(6) 형태 및 분포 : SEM / EDS / 동결 전자 현미경
SEM 형태 슬러리를 직접, 부품의 EDX 분석과 분산의 정도를 관찰 할 수 있지만, 슬러리를 건조시킨 후, 분배 될 때 샘플 준비 동안, 구성 요소 자체가 발생할 수 있으며, 극저온 원래 슬러리 분포를 유지할 수있다 분석 슬러리 특성 최근. Sanghyuk 임 등으로서 리튬 이온 전지 음극 페이스트 유 동학 및 미세 구조의 바인더의 효과는 전자 현미경을 사용 동결되기 시작했다.
저온 전자 현미경에 의한 리튬 이온 전지용 음극 슬러리의 미세 구조
(7) 표면 장력 / 접촉각
주로 액체의 측정에 이용하는 회전 방울 계면 장력 - 에너지 사이의 액체 계면 카메라 주로 방울 계면 장력 스피닝 광원 측정 창 (도시 된 바와 같이) 모세관 (샘플 튜브) 조성물, 샘플 관의 모터 다른 회전 속도를 측정, 높은 밀도의 저하 주입 단계와 다음 고밀도, 저밀도 및 (소적), 시료 관 회전 구동 모터로 채워진 샘플 튜브, 원심력으로 구동 될 수있다 샘플 튜브의 중심 축에 방울 및이 변화 소프트웨어 제어 시스템의 처리에서 물방울의 변형의 영향 하에서 연신 및 계면 장력 값이 자동으로 계산되는 동안 액 적의 형상은, 그 윤곽에 맞게 추적되었다.
계면 장력 테스트 개요
예컨대 보리스 Bitsch 등 리튬 슬러리 성상로서 n- 옥탄 올에 대한 첨가제의 효과를 연구 및 계면 장력 (스케치 참조)을 측정하여 접촉각 관련된. 그들은 상기 CMC 용액의 표면 장력은 72.4 mN의 / m이고, 판정 근접 물 옥탄 27.3 mN의 / m의 표면 장력 사이의 계면 장력에 두 흑연 공기 접촉각 10.6 mN의 / m. CMC 용액, 74 °이다 동안 흑연 옥탄 올과 접촉 각도는 0 °이고, 흑연, CMC 용액 및 n- 옥탄 올의 삼상 접촉각은 46 °이므로, 그림에서 보는 바와 같이, 다양한 양의 옥탄 올을 첨가하면 배터리 슬러리에 큰 영향을 미친다.
생체 물질 입자 및 결합제 용액의 습윤도
슬러리 성질에 대한 옥탄 올 첨가 효과
(8) ZETA 잠재력
제타 전위 (제타 전위)이 전단 표면 (전단 평면)의 전위를 지칭하고, 제타 전위 또는 공지 제타 전위 (제타 전위 또는 제타 전위)를, 콜로이드 분산 안정성을 특징 짓는 중요한 지수, 입자 사이 상호 배제 또는 매력의 강도 측정.
분자 이하인 분산 입자 (포지티브 또는 네거티브) 제타 전위의 절대 값이 클수록 안정화 시스템, 즉 용해 또는 분산 될 수있는 응집을 저항. 반대로, 제타 전위 (양 또는 음), 응고 또는 응집 하부는 경향 인력이 반발력을 초과하여 분산액이 파괴되어 응고 또는 응고가 발생한다.
