la céramique de carbure de silicium ayant une résistance à haute température, résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, rayonnement, anti-oxydation, faible coefficient de dilatation thermique et une conductivité thermique élevée, tel que le rendement global en circulation, une clé importante dans l'aérospatiale, l'énergie nucléaire, les locomotives à grande vitesse, d'armes et de matériel la valeur de l'application. la céramique SiC en raison de sa grande stabilité thermique et la résistance, le moulage est difficile.
À l'heure actuelle, la préparation d'un matériau céramique procédé principalement de moulage de poudre conventionnel international comprend la préparation d'un moulage de poudre (calandrage, extrusion, pressage à sec, le pressage isostatique, coulage, injection, etc.), frittage (frittage à la presse à chaud, un frittage de réaction, Frittage sous pression atmosphérique, frittage sous pression atmosphérique, compression isostatique à chaud, frittage par plasma à décharge, etc., traitement, etc. Au cours des 30 dernières années, de nouvelles méthodes de préparation des matériaux céramiques , la température preparative élevée (bien que l'adjuvant de frittage peut être ajouté pour abaisser la température de frittage, l'adjuvant de frittage aurait une incidence sur les propriétés de la céramique), est difficile d'obtenir une composition chimique uniforme et microstructure, il est difficile de finir friabilité élevée de matières céramiques et analogues sont difficiles à résoudre problème.
Les techniques de préparation de céramiques techniques doivent percer dans la préparation des matières de départ, le moulage et le frittage. Depuis 1975, les fibres céramiques de SiC Yajima et préparées à l'aide d'un polycarbosilane précéramique pyrolyse de polymères technologie céramique en vue. Le rapport de recherche BCC 2017 marché mondial précéramique de 437.600.000 $ (dont, précurseur de céramique SiC ont représenté 40,4% des parts de marché), en 2022 devrait atteindre 712,4 millions $, soit une hausse annuelle moyenne de 10,2%. la céramique dite précurseur est converti par le premier des procédés de synthèse chimique peuvent être convertis par pyrolyse à haute température de matériau polymère-céramique, par moulage, le matériau céramique est obtenu et ensuite converti par une température élevée qui présente de nombreux avantages: les molécules peuvent être conçues: par la conception moléculaire de la composition chimique du précurseur avec la conception structurelle et d'optimisation, de manière à réaliser la composition de céramique, la structure et les propriétés de la régulation; bon processus: une partie d'un précurseur de céramique d'un polymère organique, de polymère ouvrabilité hérité bon avantage, par exemple, par trempage soluble, filable , peut être moulé, pouvant mousser, l'impression 3D peut donc être utilisé des matériaux de faible dimension préparés par un procédé de frittage de poudre classique est difficile d'obtenir des configurations complexes, tels que des fibres céramiques, des films céramiques, et similaires compliquée élément en trois dimensions; céramique à basse température, sans introduction d'un adjuvant de frittage, peuvent être préparés et liaison covalente composé céramique à plusieurs composants, des fibres céramiques trempé disponibles pour résoudre Grande fragilité des matériaux céramiques.
conversion précurseur technologie céramique peut être contrôlée de manière flexible et d'améliorer la structure chimique de la matière céramique, la composition de phase, la distribution atomique et microstructure, etc., ayant une technologie de préparation de céramique classiques avantages incomparables à la conversion des précurseurs Préparation matériau céramique, la clé réside dans on peut préparer un précurseur approprié, qui détermine directement si le matériau céramique peut être préparé avec succès d'excellentes propriétés. développé avec succès et est actuellement appliquée principalement précurseur de céramique SiC polycarbosilane solide (PCS). Cependant, les PCS de précurseur de céramique de SiC corps encore insuffisantes, comme le PCS C / Si est égal à 2, le produit de pyrolyse riche en carbone qui affecte finalement les performances des céramiques SiC, inférieures PCS de rendement en céramique, en un matériau composite à matrice céramique solide, utilisé pour former à la température ambiante lorsque le processus d'imprégnation nécessite un solvant tel que le xylène, le tétrahydrofuranne et analogues, et avant d'avoir besoin d'évaporer le solvant clivé, ce qui entraîne dans le cycle de préparation du procédé long et fastidieux analogues.
Récemment, Ningbo Institut de technologie des matériaux Génie des Matériaux Laboratoire d'ingénierie de l'énergie nucléaire par la recherche, préparer une bonne fluidité (viscosité complexe 0,01 ~ 0.2Pa · S), longue durée de stockage (> 6 mois), faible teneur en oxygène (~ 0,1% en poids), de hauts rendements en céramique (rendement en céramique de 1600 deg.] C ~ 79wt%), le produit céramique de C / Si est de ~ 1,1, et après l'oxydation statique de 1500 ℃ variation de la masse de liquide inférieure à 3% du polycarbonate hyperramifié silane (LHBPCS). les unités d'application certainement plus d'échantillons obtenus de qualité. de plus, l'équipe sur les mécanismes de reticulation ont LHBPCS la recherche de la profondeur de durcissement, qui peut être obtenue à former un moulage par photodurcissable et thermodurcissable faible, seulement quelques minutes de temps de gel et la structure non-cellulaire est dense.
étude connexe, publiée dans J. Eur. Ceram. Soc., Adv. Appl. Ceram., J. Am. Ceram. Soc. et d'autres journaux. recherche soutenus par les programmes de recherche de la Fondation nationale des sciences naturelles, la CAS a porté sur des projets de déploiement Financement
LHBPCS et après la topographie de réticulation et densification 1. Préparation du
Figure 2. Variation du taux de réticulation des LHBPCS préparés à différents niveaux d'initiateur thermique (TBPB)
