กว่าปีที่ผ่านมา Covestro ได้รับการพัฒนาวัสดุโพลีเมอร์ที่กำหนดเองสำหรับกระบวนการผลิตทั่วไปทั้งหมดสำหรับการพิมพ์3d
ใย, ผง, และวัตถุดิบของเหลวที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานมากมายเนื่องจากความหลากหลายของคุณสมบัติของพวกเขา. ๒๐๑๘การค้าอุตสาหกรรมพลาสติกเยอรมัน (Fakuma ๒๐๑๘) จะจัดขึ้นที่ศูนย์แสดงสินค้า Frederiksborg ฮ่องกงในประเทศเยอรมนีตั้งแต่16ตุลาคม๒๐๑๘ถึง20ซึ่งจะแสดง3มิติตัวอย่างโช้คอัพพิมพ์ที่บูธ๔๒๐๖ที่คูหาฮอลล์
คอมโพเนนต์ที่ซับซ้อนนี้ทำเครื่องหมายความคืบหน้าอื่นจากการสร้างต้นแบบเดียวเพื่อบูรณาการของฟังก์ชั่นต่างๆและการผลิตมวล
การใช้กระบวนการผลิตที่หลากหลาย นอกจากระดับสูงของการทำงานตัวดูดซับช็อกเป็นเอกลักษณ์ในการที่จะผลิตองค์ประกอบต่างๆผ่านสามกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันและใช้กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันสาม
ฤดูใบไม้ผลิภายนอกของชิ้นส่วน X 7 ซม. ทำจากเทอร์โมโพลียูรีเทน (TPU) ซึ่งเกิดขึ้นโดยการเผาเลเซอร์และมีความยืดหยุ่นที่ดีและความต้านทานการขัดถูสูง สกรูปรับภายในตัวหน่วงจะต้องมีความทนทานมาก เป็นผล, มันจะทำจากวัสดุที่มีเส้นใยในวัสดุโพลีคาร์บอเนตที่ทนทานจาก Covestro, โดยใช้การผลิตฟิวส์ (FFF) กระบวนการ. ห้องอากาศภายในทำจากเรซินยูรีเทนที่เป็นของเหลว
วิธีการประมวลผลแสงดิจิตอลได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเหมาะสำหรับชนิดขององค์ประกอบโครงสร้างเส้นใยนี้, และก็ยังสามารถใช้ได้ที่นี่.
การรวมกันของวัสดุที่กำหนดเอง แต่ละคอมโพเนนต์จะเชื่อมต่อกันแล้ว Lukas Breuers, Covestro ของ2d และ3d ผู้จัดการฝ่ายการตลาดพิมพ์อธิบาย: ' โครงสร้างที่ซับซ้อนนี้ไม่สามารถทำได้ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม อีกหนึ่งการพัฒนาใหม่คือการรวมกันของวัสดุที่แตกต่างกันกับความหลากหลายของคุณสมบัติที่กำหนดเอง นี้ช่วยให้เราสามารถขยายความเป็นไปได้ของการผลิตสารเติมแต่งและพื้นที่การประยุกต์ใช้.
'