ダイソンは、最初の金メッキプロセスダイソン超音速™ブロアを発売しました

内蔵の第九世代デジタルモーター1から精密工学技術の研究開発とダイソン超音速™送風​​機、二41'1「lの強い均一な空気の流れごとに生成することができ、水分が髪の表面から急速に乾燥し、髪もより規則的に役立ちます配置。第二の温度あたり20回、同時に、ヘアドライヤーダイソン超音速™インテリジェント温度制御システム「2」継続的な効果的な温度制御を確実にする。これらは、私たちの髪があまりにも高い温度健康でつやのある髪のように世話を傷つけている防ぐためです。ダイソン9月7日、今後のダイソン超音速™ブルーゴールド特別な贈り物版ヘアドライヤーは、3690元の希望小売価格を開始9月17日、正式に指定されたチャンネルを「3」から、所定の制限の購入の最初の波を開きます。ジェームズ・ダイソンで個人的に設計されたヘアドライヤーのウインドリングの外層は、ヘアドライヤー業界で世界で初めての伝統的な職人技によって金箔で覆われています。

優れた技術を開発し続けることは我々が使用する材料や技術製品の製造を含む、ダイソンブランドの核となるアイデアである。この時間は、ジェームズ・ダイソンのエンジニアは、新たな挑戦を与え、金箔がダイソンに適用することができます開発しましたSupersonicTMヘアドライヤーの方法。

ジェームズ・ダイソンは言った:「世紀のデザイン、彫刻、建築に使用されているため金は、世界で最も柔軟な材料の一つである、私は徹底的に私たちの誇りなどの要素の物理的性質を楽しみました。エンジニアリング技術と同様に、金は真に絶妙な工芸品を提示することもできます。

何千年もの適用既にペーストプロセスと物体の貴金属薄い箔被覆表面、固体金属の表面に提示されるまたは金属状態を挿入する。このペースト技術は、当初はほとんど向上しないので。

ダイソンの設計エンジニアやモデルメーカーは最初のギルドのギルドマスター・プロセスと技術を学ぶ。技術の規模量産技術の開発に着手した後に学び、設計およびエンジニアリングチームは、それが再利用できるように、とビルド完全に滑らかな表面のペースト。工業プロセスの後で綿密な研究、ダイソンチームは、最も重要な部分であるあなたは、プロセスを完了するために、技術に頼ることができるもののことに気づいたが、職人の匠の技が、まだ金の金メッキ工程で混入されています。各金箔層の厚さは約333原子数4であり、中国毛髪の約1/775であるため、各金箔層を手で取り付ける必要があります。

ブリッタStockingerダイソン製品設計マネージャーは、言った:「ダイソンは、私たちは私たちが金ではないか、金の専門家を貼り付ける前に、新たな挑戦を受け入れることを恐れることはありませんが、私たちは各ステップを理解して、ステップの解体によって、金メッキ技術のステップをステップ。どのようにそれが最終的な結果に影響を与え、そしてどのように我々は、送風機の上に金を作るために設計を改善することができますことは、我々は最終的な成功にどのように設計、接着、塗装、モデル作りにおける当社の専門知識とのより良いプレゼンテーションを学んだことができます今日の21世紀の製品に伝統的な技術を適用してください。

多くの人々は、塗装の工程上の唯一の最初のステッププライマーと信じている。しかし、私たちのために、最初と最後の層が。この特殊な石膏赤下部に等しく重要であるが、額縁金メッキ工芸品を使用して同じ伝統工芸。時間の経過とともに、エンドキャップの色が徐々に現れ、各金箔表面に独特の色が与えられます。

開発中に、エンジニアダイソンは、エンドキャップの表面に噴霧接着剤の正確な制御を操作することにより、ロボットアームを描く。カバーホイルのための理想的な条件を作成し、接着剤、コーティング及び乾燥時の厚さがなければなりません微妙なコントロール:ロボットアームは、各金表面が独特で完璧であることを保証します。

。金メッキ処理をフィレンツェ、イタリア、絶妙な信じられないほどの程度からブラシ取り付け箔で、慎重に手を噴霧し、手動で接続する必要がありますが完了した後、各製品は、5つの金が必要になり、滑らかを形成するために一緒に注意深くブラシ続いそして均一な表面。

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