اکثر کے اخراجات بچانے کے لئے موٹر کاروں اور ایرواسپیس صنعتوں ہلکے مواد کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے, ہلکے مواد اکثر مواد، جس میں مینوفیکچرنگ کے اخراجات بہت زیادہ اضافہ ہو جائے گا کے مختلف اقسام جمع کرنے کے لئے کی ضرورت ہے ۔ حالیہ کام لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال پلاسٹک اور دھاتی کے تعین کی بانڈ قوت کو بڑھاتا ہے کہ دکھایا گیا ہے، انجینئرز ایلومینیم کے ساتھ پلاسٹک ایلومینیم کی پلیٹ ٹیکنالوجی پر پہلے سے عمل کے لیے ایک غیر مرئی شعائیں لیزر کا استعمال کرتے ہوئے فوراً گھل مل گئے . وہ میگزین لیزر اپیلی کیشن کے جرنل میں اپنے کام پر وضاحت کی گئی ہے ۔
تحصیل سہیر کی جانچ کے بعد یہ دو سکین تصاویر، (ایک) ایلومینیم چپ مسلسل لہر لیزر ساخت اور molded پولیمر سطح کے grooves میں (ب) باقی ایلومینیم کے کنارے پر ہیں ۔ ڈویلپرز موٹر کاروں اور ایرواسپیس صنعتوں کی زیادہ مؤثر گاڑیوں کی تیاری ڈرائیو جاری رکھے ہوئے ہیں، لوگ اب ؤبڑ لگتا ہے, ہلکے مشینیں ڈیزائن کرنے کے پابند ہیں ۔ تاہم ہلکے مواد ڈیزائن مجموعہ مواد دھاتوں اور پولیمر کرتے کی مختلف اقسام کی ضرورت ہے، اور یہ اضافی اقدامات مینوفیکچرنگ کے اخراجات میں اضافہ .
حالیہ کام لیزر ٹیکنالوجی کے استعمال کی پلاسٹک اور دھاتی blends بانڈ قوت کو بڑھاتا ہے کہ دکھایا گیا ہے ۔ انجینئرز کی ایک جرمن ٹیم نے حال ہی میں ایک غیر مرئی شعائیں لیزر ایلومینیم پلاسٹک ایلومینیم کو آتیشا سے پہلے عمل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے ایک ٹیکنالوجی ایجاد کیا ۔ . ان کے نتائج 'لیزر ایپلی کیشنز کے جرنل' میگزین میں شائع کی گئیں ۔
محققین کی ایک مسلسل لیزر بیم کے ساتھ ایلومینیم سطح کا خراب سلوک ایک میکانی انٹرلوکک thermoplastic پاولامادی کے ساتھ تخلیق کرتا ہے کہ جس کے نتیجے میں اہم مضبوط چپک پایا ۔ مصنفین، جن گیباور میں سے ایک نے کہا: ' دیگر کنکشن کے طریقوں میں یہ عام طور پر ہم چاہتے ہیں کے دھاتی حصے کے ساتھ موزوں کرنے کے لیے ایک پلاسٹک حصہ رکھنا ضروری ہے ۔ انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، ہم مشین جوف میں دھاتی حصے کی چوٹی پر براہ راست پلاسٹک حصوں بنائیں ۔ چنانچہ، مخصوص تھرمل حالات کی وجہ سے، یہ گرم، شہوت انگیز سنگین یا دیگر کنکشن ٹیکنالوجی کے مقابلے میں بہت مشکل ہے ۔
' ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، گیباور اور ان کے رفقائے کار مسلسل پنیر پف ماؤنٹین اور ایک واحد نبض 20 پاکوسیکند کے لئے ہر وقت ایلومینیم کی پلیٹ کی سطح پر استعمال کریں ۔ ، جو کرتا ہے ایلومینیم کی پلیٹ کی سطح زیادہ چپچپا تاکہ یہ پاولامادی پرت پر molded ہو سکتے ہیں ۔
وہ پھر ورق ایک انجکشن مولڈ میں ڈال دیا اور thermoplastic پاولامادی، مکینیکل اجزاء جیسے بجلی کے آلے housings، مکینیکل سکقریوس اور انرک لیدبت میں عام طور پر استعمال ہوتا ہے ایک ناۂلون سے متعلقہ پولیمر کے ساتھ لیپت ہیں ۔ گیباور نے کہا کہ 'ہم پھر اس کا تجزیہ کرتا ایلومینیم کی پلیٹ کی سطح مورفالوجی اور میکانکی خم رویے جو پیرامیٹر کی زیادہ سے زیادہ بانڈ طاقت حاصل کر سکیں ۔ باہر تلاش کرنے کے لئے ٹیسٹ کیا،' ۔
' ٹیسٹ کے نتائج ایک آپٹیکل سہہ ہمرکز خردبینی اور ایک scanning الیکٹرون خردبینی کا استعمال کرتے ہوئے ایک چکنا لائن نمونہ مسلسل لیزر پریٹریٹمنٹ ایلومینیم کی پلیٹ کے نالی کے مورفالوجی کے مقابلے میں ایک سپندت لیزر کے ساتھ سلوک کیا ایلومینیم نالی میں نمایش کریں ۔ .
ایلومینیم کی پلیٹوں کے ساتھ غیر مرئی شعائیں لیزر علاج بھی مضبوط چپک نمائش، لیکن پانی میں مشمول اضافہ کے طور پر ان کے خواص کے خلاف ایسی حرکتیں ہیں ۔ گیباور پریٹریٹمانٹ کی مینوفیکچرنگ عمل زیادہ اقتصادی بنانے کے لئے دھاتی سطح کا احسن کرنے کے لیے کس طرح سمجھنے کے لیے بہت کام کرنا ہے کہ ٹیم کی کامیابی کے باوجود ۔
اب وہ اور ان کے رفقائے کار ہو تو کس طرح molded ٹہرموپلاسٹاکس سکیڑیں زیر تعلیم ہیں ۔ گاباور نے کہا: ' گرمی انقباض مکینیکل کشیدگی، جو دو اجزاء سے الگ کا باعث بنتا ہے ۔ اب ایک ڈھانچہ جو اکڑ کے عمل کے دوران پیدا زور کے لئے معاوضہ حاصل کرنے کے لئے ہے، اور کہ ساخت ایلومینیم لیزر عمل کاری کی وجہ سے نرمی نہیں کی ضرورت ہے ۔ . ہم اب امید ہے کہ انتہائی مختصر سپندت پنیر پف ماؤنٹین کے استعمال کی دات کے اجزاء کے تھرمل کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کے لئے قابل اعتماد رشتہ پیدا کر سکتے ہیں ۔