Proslab utiliza tecnología de fabricación aditiva para garantizar una precisión absoluta

Proslab, el técnico dental líder en Australia, logró la fabricación digital completa de dentaduras parciales removibles de cobalto-cromo. Con la ayuda de la compañía multinacional de ingeniería Renishaw, el técnico instaló un nuevo sistema de fabricación de aditivos metálicos; El sistema se considera el primer sistema de impresión 3D de Australia para la fabricación de productos dentales.

Sistema de fabricación aditiva AM 400

Fondo

Proslab es un técnico dental de servicio completo en Canterbury, Australia. Aunque ha estado en el negocio por más de 30 años, ha mantenido una pasión por la tecnología de punta. Hace 15 años, Proslab se convirtió en el primer australiano en introducir procesos de CAD / CAM. Protésicos dentales hechos de prótesis dentales metálicas.

Antes de trabajar con Renishaw, Proslab utilizó un flujo de trabajo parcialmente digital: primero diseñaron dentaduras con herramientas de diseño y escaneo 3D.

Proslab Dental Technician

Después de completar el diseño en CAD, Proslab utilizó por primera vez la resina para fabricar el modelo de dentadura y luego utilizó el proceso de fundición tradicional para hacer la dentadura con aleación de cobalto-cromo. Aunque la forma de la dentadura se diseñó cuidadosamente en la etapa de modelado CAD, esta tradición El proceso de fundición descontrolado eventualmente reducirá la precisión del producto terminado.

Proslab recurrió a Renishaw en busca de ayuda e introdujo un nuevo sistema de fabricación de aditivos metálicos AM 400 que se espera resuelva problemas como el error humano y la precisión inaceptable.

Desafío

Proslab producido usando el proceso de fundición a la cera perdida es la dentadura proceso, dentadura primer modelo CAD de diseño, y luego usando una resina para producir una cera sólida, y la cera producido utilizando el molde de cáscara se produce entonces en un metal fundido buena shell molde se vierte en el Fundición, finalmente sacar la dentadura metálica formada, y luego llevar a cabo el posterior corte, pulido, pulido, acristalamiento y otros procesos.

Recepción del técnico dental Proslab

Durante todo el proceso de fabricación, con tendencia a la calefacción embalamiento térmico y enfriamiento, la pieza colada es insuficiente, los problemas de porosidad y otra de colada, todos los cuales pueden causar un cambio en el tamaño de la pieza acabada, lo que lleva a una precisión reducida.

"Es difícil lograr una alta precisión con los procesos de fundición desparafinada", explica Das Synefias, CEO de Proslab. "Esto significa que las dentaduras postizas que se suministran a los dentistas e instaladas en la boca del paciente a menudo deben volver a trabajar".

El método más preciso para fabricar prótesis parciales removibles en el mercado es la fabricación aditiva, pero la adopción de esta tecnología requiere cambios importantes en los procesos internos y los modelos comerciales de la compañía.

Para implementar con éxito esta nueva tecnología, Proslab debe recibir la capacitación y el soporte necesarios, pero la mayoría de los proveedores de sistemas de fabricación aditivos generalmente no brindan estos servicios.

Solución

Proslab recurrió a Renishaw, una compañía multinacional de ingeniería y tecnología, para la digitalización integral de procesos de fabricación con tecnología de fabricación aditiva.

Bandeja de procesamiento RPD

'Para demostrar la precisión del proceso, Renishaw en su Reino Unido, más centros de atención médica profesional afueras marido de la ciudad de Miskin hicieron muestra de prótesis dentales,' Aplicaciones Renishaw Ingeniero Alex Harris explica, 'Nos dentadura postiza instalaciones de producción están en funcionamiento todos los días , por lo que hemos acumulado una gran cantidad de datos, se puede demostrar que la fabricación aditiva, si no es la mejor solución, sino también una opción viable.

Proslab quedó impresionado por la excelente calidad de las piezas de muestra de Renishaw y decidió comprar el sistema de fabricación de aditivos metálicos Renishaw AM 400. El sistema puede producir prótesis parciales removibles directamente de archivos CAD, eliminando la necesidad de operaciones de fundición adicionales. En el proceso de fusión en lecho de polvo (PBF), la dentadura es producida por un láser de fibra dopada con erbio de alta energía que utiliza polvo de aleación de cobalto-cromo con certificación CE, cada uno de los cuales tiene un grosor de solo 40 micrones.

Para garantizar una transición sin problemas al proceso de fabricación, el especialista en fabricación aditiva de Renishaw tiene una semana de capacitación para los empleados de Proslab. Al mismo tiempo, Renishaw proporciona Proslab ininterrumpido a través de su filial australiana en Mulgrave, Victoria. Servicios de soporte. El equipo de Renishaw Australia sigue en estrecho contacto con Proslab para responder varias preguntas.

"Cuando compramos equipos, nuestra primera consideración es la capacidad de obtener servicios de soporte y capacitación relevantes de manera oportuna", explicó Synefias. "En todo el proceso, los servicios técnicos de calidad y la capacitación de Renishaw satisfacen nuestras necesidades. Hemos confiado en los productos de Renishaw desde el principio, por lo que confiamos en esta inversión. Esta confianza, junto con excelentes servicios de soporte, nos ha hecho muy satisfechos durante toda la asociación.

resultado

"Proslab ahora puede producir dentaduras postizas y soportes muy precisos", continuó Synefias. "Imprimir directamente desde archivos CAD significa que eliminamos por completo el reproceso interno causado por errores. Si hay errores, también podemos rápidamente Encuentra la causa raíz y arréglalo a tiempo.

Gracias a la precisión significativamente mejorada de las dentaduras hechas con AM 400, Proslab ahora garantiza que cada dentadura se integra perfectamente en la boca del paciente, lo que ayuda a mejorar el servicio y la reputación de la prótesis dental, los pacientes también se beneficiarán de ella porque Habrá casos en los que la dentadura debe ser modificada debido a la incomodidad por primera vez.

Pulido RPD en yeso modelo oral

'Ahora todo lo posible para asegurar la producción de cuidado de la dentadura y el apoyo puede ser un ajuste perfecto con la boca del paciente, lo que significa que podemos mejorar la producción de prótesis,' Synefias dijo, 'mejorar la precisión de la prótesis terminada ajuste muy agradable sorpresa - que ahora Asegura que los clientes obtengan las dentaduras más adecuadas, lo que también nos ayuda a ganar más clientes ".

"Debido a que se omitió el proceso de fundición, ahora solo necesitamos la mitad del tiempo para producir dentaduras parciales removibles", continuó Synefias. "Para cada lote de productos, podemos ahorrar un día completo de tiempo de procesamiento, lo que significa que podemos ayudar Los empleados en el departamento de fundición actualizaron sus habilidades para que estuvieran calificados para el nuevo trabajo. Los empleados respondieron con entusiasmo a estos ajustes. Creían completamente que el nuevo proceso de fabricación produciría buenos resultados y la moral de la compañía mejoraría enormemente.

'Proslab mecánico por vía oral como primera aplicación de la tecnología de fabricación aditiva de Australia, que ahora son capaces de llegar a la tecnología más avanzada del mundo', agregó Synefias, 'vamos a acortar el ciclo de entrega de cinco días, lo que aumentó aún más nuestra Nivel de servicio al cliente. '

'Lo que necesitamos es un alto nivel de servicios de apoyo, y proporcionar un servicio de calidad Renishaw es completamente más allá de nuestras expectativas, en mi opinión, Renishaw es el socio perfecto para este proyecto fue un éxito total, por lo que Planea comprar otra máquina ", dijo Synefias finalmente.

Para obtener más información, visite www.renishaw.com.cn/additive

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