Прослаб, ведущий зубной техник в Австралии, добился полного цифрового производства кобальт-хромовых съемных частичных зубных протезов. С помощью многонациональной инженерной компании Renishaw техник установил новую систему производства металлических присадок; Система считается первой в Австралии системой 3D-печати для производства стоматологической продукции.
AM 400 Присадочная система производства
фон
Proslab - полный стоматологический техник в Кантербери, Австралия. Несмотря на то, что он работает уже более 30 лет, он сохранил страсть к передовым технологиям. 15 лет назад Proslab стал первым австралийцем, который внедряет процессы CAD / CAM. Стоматологические техники изготовлены из металлических стентов из зубного протеза.
Прежде чем работать с Renishaw, Proslab использовал частично цифровой рабочий процесс: сначала они разработали протезы с 3D-сканированием и инструментами проектирования.
Прослабский зубной техник
После завершения проектирования в CAD, Proslab впервые использовал смолу для изготовления модели протеза, а затем использовал традиционный процесс литья под давлением, чтобы сделать протез с использованием сплава кобальт-хром. Хотя форма зубного протеза была тщательно разработана на этапе моделирования САПР, эта традиция Неконтролируемый процесс литья в конечном итоге снижает точность готового продукта.
Proslab обратился к Renishaw за помощью и представил новую систему производства металлических добавок AM 400, которая, как ожидается, будет решать такие проблемы, как человеческая ошибка и неприемлемая точность.
вызов
Proslab использует процесс литья под давлением, чтобы изготовить зубные протезы, сначала спроектировав CAD-модель протеза, затем используя смолу для получения твердой восковой плесени и используя восковую форму, чтобы сделать пресс-форму для скорлупы, а затем вылил расплавленный металл в подготовленную оболочку. Кастинг, наконец, вытащите сформированный металлический протез, а затем выполните более позднюю резку, шлифовку, полировку, остекление и другие процессы.
Служба поддержки стоматолога Proslab
В течение всего производственного процесса температуры нагрева и охлаждения выходят из-под контроля, литье является недостаточным, и поры в отливках являются проблематичными. Все эти факторы могут вызывать изменения размеров готовых деталей, что приводит к меньшей точности.
«Трудно достичь высокой точности с процессами литья под давлением», - объясняет Das Synefias, генеральный директор Proslab. «Это означает, что зубные протезы, поставляемые стоматологам и установленные во рту пациента, часто необходимо переработать».
Наиболее точным методом изготовления съемных частичных зубных протезов на рынке является аддитивное производство, но для принятия этой технологии требуются существенные изменения во внутренних процессах и бизнес-моделях компании.
Чтобы успешно внедрить эту новую технологию, Proslab должен получить необходимую подготовку и поддержку, но большинство поставщиков системных решений для производства, как правило, не предоставляют эти услуги.
Решения
Прослаб обратился к Renishaw, многонациональной инженерно-технологической компании, для всесторонней оцифровки производственных процессов с технологией производства присадок.
Лоток для обработки RPD
«Чтобы продемонстрировать точность процесса, Renishaw выпустил образцы протезов в своем профессиональном медицинском центре в Мисчине, пригороде Кардиффа, Англия, - объясняет инженер Renishaw Алекс Харрис. - Наши оборудование для производства протезов работает каждый день. Поэтому мы накопили большой объем данных, что доказывает, что добавочное производство является приемлемым решением, даже если оно не является идеальным решением.
Proslab был впечатлен отличным качеством образцов деталей Renishaw и решил приобрести систему производства металлических добавок Renishaw AM 400. Система может производить съемные частичные протезы непосредственно из файлов CAD, что исключает необходимость дополнительных операций литья. В процессе плавления порошкового слоя (PBF) протез производится высокоэнергетическим волоконным лазером, легированным эрбием, с использованием сертифицированного CE порошка кобальт-хромового сплава, каждый из которых имеет толщину всего 40 микрон.
Чтобы обеспечить плавный переход от производственного процесса, специалист Renishaw по производству присадок имеет недельную подготовку для сотрудников Proslab. В то же время Renishaw предоставляет непрерывный Proslab через свою австралийскую дочернюю компанию в Mulgrave, Victoria. Служба поддержки. Команда Renishaw Australia все еще находится в тесном контакте с Proslab, чтобы ответить на различные вопросы.
«При покупке оборудования наше первое соображение - это возможность своевременно получать соответствующие услуги по обучению и поддержке», - пояснил Synefias. «В течение всего процесса качественные технические услуги и обучение Renishaw соответствуют нашим потребностям. Мы из С самого начала мы сильно полагались на продукты Renishaw, поэтому мы уверены в этих инвестициях. Это доверие в сочетании с отличными службами поддержки сделало нас очень удовлетворенными в течение всего партнерства.
результат
«Прослаб теперь может производить очень точные протезы и поддержку, - продолжил Synefias». Печать непосредственно из файлов CAD означает, что мы полностью исключаем внутреннюю доработку, вызванную ошибками. Если есть ошибки, мы также можем быстро Найдите причину и устраните ее во времени.
Поскольку зубной протез AM 400 производства точности значительно улучшилось, Proslab теперь сможет гарантировать, что каждая пару зубных протезов и пероральных совершенных пациентам слитых, которые помогают улучшить уровень сервиса и репутацией Зуботехнической деления, в то время как у пациентов, также извлекает выгоду из, потому что они не делают Так как первый случай зубной протез носить дискомфорт и должен быть переработан снова.
Полированная RPD на гипсовой оральной модели
"Теперь все, что мы можем обеспечить производство медицинской помощи зубных протезов и поддержка может быть идеальным решением с полости рта пациента, что означает, что мы можем улучшить производство зубных протезов, сказал Synefias,«повысить точность готового протеза подходят очень приятный сюрприз - мы теперь Это гарантирует, что клиенты получат наиболее подходящие протезы, что также поможет нам привлечь больше клиентов ».
«Поскольку процесс литья был опущен, теперь нам нужно всего лишь половину времени для создания съемных частичных протезов», - продолжил Synefias. «Для каждой партии продуктов мы можем сэкономить целый день времени обработки, что означает, что мы можем помочь Сотрудники литейного отдела повысили свои навыки, чтобы дать им возможность получить новую работу. Сотрудники с энтузиазмом откликались на эти корректировки. Они полностью полагали, что новый производственный процесс принесет хорошие результаты, и моральный дух компании будет значительно улучшен.
«Proslab - первый стоматологический специалист в Австралии, который применяет технологию производства присадок. Теперь мы можем получить доступ к самым передовым технологиям в мире, - добавила Synefias. - Мы также сократили цикл доставки до пяти дней, что еще больше усиливает наши Уровень обслуживания клиентов.
«Нам нужен высокий уровень поддержки, а качественный сервис Renishaw полностью превосходит наши ожидания. На мой взгляд, Renishaw - идеальный партнер. Этот проект был полным успехом, поэтому мы Планируй купить другую машину, - наконец сказал Синефиас.
Для получения дополнительной информации посетите сайт www.renishaw.com.cn/additive