Proslab, o principal técnico em prótese dentária da Austrália, alcançou a fabricação totalmente digital de próteses parciais removíveis de cromo-cobalto.Com a assistência da multinacional de engenharia Renishaw, o técnico instalou um novo sistema de fabricação de aditivos metálicos; O sistema é considerado o primeiro sistema de impressão 3D da Austrália para a fabricação de produtos odontológicos.
Sistema de Fabricação Aditiva AM 400
Plano de fundo
Proslab é um técnico de prótese dentária de serviço completo em Canterbury, na Austrália.Enquanto está no mercado há mais de 30 anos, mantém a paixão pela tecnologia de ponta.Há 15 anos, a Proslab tornou-se o primeiro australiano a introduzir processos CAD / CAM. Técnicos de prótese dentária feitos de stents metálicos de prótese.
Antes de trabalhar com a Renishaw, a Proslab usou um fluxo de trabalho parcialmente digital: eles projetaram próteses com ferramentas de digitalização e design 3D.
Técnico Dental Proslab
Após a conclusão do desenho de CAD, Proslab primeiro produzir um modelo de dentadura de resina, e, em seguida, utilizando um processo de desparafinação convencional usando uma fundição de ligas de cobalto-crómio fabrico de próteses. Embora a forma da prótese foi cuidadosamente concebido em fase de modelagem CAD, mas tais convencional O processo de fundição não controlada acabará por reduzir a precisão do produto acabado.
A Proslab solicitou ajuda à Renishaw e introduziu um novo sistema de manufatura aditiva de metal AM 400 que deverá resolver problemas como erro humano e precisão inaceitável.
Desafio
Proslab produzido usando o processo de fundição de cera perdida é a dentadura processo, dentadura primeiro modelo CAD desenho, e, em seguida, utilizando uma resina para produzir uma cera sólida, e a cera produzida usando o molde de invólucro é, em seguida, produzido num metal fundido boa concha molde é vertida para o fundição, moldagem de metal dentadura finalmente removido, e, em seguida, pós-corte, moagem, polimento, glazing passo.
Proslab Dental Technician Front Desk
Durante todo o processo de fabrico, propenso para aquecimento descontrole térmico e arrefecimento, a fundição é insuficiente, os problemas de porosidade e outra fundição, todos os quais podem causar uma mudança no tamanho da peça acabada, levando a precisão reduzida.
"É difícil obter alta precisão com o desparafeamento de processos de fundição", explica Das Synefias, CEO da Proslab. "Isso significa que as próteses fornecidas aos dentistas e instaladas na boca do paciente muitas vezes precisam ser retrabalhadas".
O método mais preciso para fabricar próteses parciais removíveis no mercado é a manufatura aditiva, mas a adoção dessa tecnologia requer grandes mudanças nos processos internos e modelos de negócios da empresa.
Para implantar com êxito essa nova tecnologia, o Proslab deve receber o treinamento e o suporte necessários, mas a maioria dos fornecedores de sistemas de manufatura aditiva geralmente não fornece esses serviços.
Solução
A Proslab procurou a Renishaw, uma empresa multinacional de engenharia e tecnologia, para a digitalização abrangente de processos de fabricação com tecnologia de fabricação aditiva.
Bandeja de processamento de RPD
"Para demonstrar a exatidão do processo, a Renishaw produziu amostras de dentadura em seu centro de saúde profissional em Miskin, um subúrbio de Cardiff, Inglaterra", explica Alex Harris, engenheiro de aplicação da Renishaw. Portanto, acumulamos uma grande quantidade de dados, o que prova que a manufatura aditiva é uma solução viável, mesmo que não seja a solução ideal.
A Proslab ficou impressionada com a excelente qualidade das peças de amostra da Renishaw e decidiu adquirir o sistema de manufatura aditiva de metal Renishaw AM 400. O sistema pode produzir próteses parciais removíveis diretamente dos arquivos CAD, eliminando a necessidade de operações adicionais de fundição. No processo de fusão do leito do pó (PBF), a prótese é produzida por um laser de fibra dopada com érbio de alta energia, usando pó de liga de cobalto-cromo certificado pela CE, cada um com espessura de apenas 40 mícrons.
Para garantir uma transição suave do processo de fabricação, o especialista em fabricação aditiva da Renishaw tem um treinamento de uma semana para os funcionários da Proslab e, ao mesmo tempo, fornece Proslab ininterrupto através de sua subsidiária australiana em Mulgrave, Victoria. Serviços de suporte A equipe da Renishaw Australia ainda está em contato próximo com o Proslab para responder a várias perguntas.
"Ao comprar equipamentos, nossa primeira consideração é a capacidade de obter treinamento relevante e serviços de suporte em tempo hábil", explicou Synefias. "Em todo o processo, os serviços técnicos de qualidade e treinamento da Renishaw atendem às nossas necessidades. Somos de Desde o início, confiamos muito nos produtos da Renishaw, por isso, estamos confiantes nesse investimento, e essa confiança, aliada a excelentes serviços de suporte, nos deixou muito satisfeitos em toda a parceria.
Resultado
"O Proslab agora é capaz de produzir dentaduras e suportes muito precisos", prosseguiu Synefias. "Imprimir diretamente a partir de arquivos CAD significa que eliminamos completamente o retrabalho interno causado por erros. Se houver erros, também podemos rapidamente Encontre a causa raiz e corrija-a a tempo.
Graças à precisão significativamente melhorada das próteses feitas com o AM 400, o Proslab agora garante que cada dentadura esteja perfeitamente integrada à boca do paciente, o que ajuda a melhorar o serviço e a reputação da prótese dentária; Haverá casos em que a prótese deve ser retrabalhada devido a desconforto pela primeira vez.
RPD polido em modelo oral de gesso
"Agora podemos garantir que todas as próteses e suportes produzidos estejam perfeitamente adaptados à boca do paciente, o que significa que podemos aumentar a produção total de próteses", disse Synefias. "A melhora na precisão das próteses acabadas é muito surpreendente - estamos agora Ele garante que os clientes recebam as próteses mais adequadas, o que também nos ajuda a conquistar mais clientes.
"Como o processo de fundição foi omitido, agora só precisamos da metade do tempo para produzir próteses parciais removíveis", continuou Synefias. "Para cada lote de produtos, podemos economizar um dia inteiro de processamento, o que significa que podemos ajudar Os funcionários do departamento de fundição atualizaram suas habilidades para torná-los qualificados para o novo emprego, e os funcionários responderam entusiasticamente a esses ajustes, acreditando que o novo processo de fabricação traria bons resultados e a moral da empresa seria bastante aprimorada.
'Proslab mecânico oral como primeira aplicação de aditivo tecnologia de fabricação da Austrália, estamos agora em condições de obter a tecnologia mais avançada do mundo,' Synefias acrescentou: 'vamos encurtar o ciclo de entrega de cinco dias, o que aumentou ainda mais a nossa níveis de serviço ao cliente. "
"Precisamos de um alto nível de serviços de suporte, e o serviço de qualidade da Renishaw está completamente além das nossas expectativas. Na minha opinião, a Renishaw é o parceiro perfeito. Este projeto foi um sucesso completo, então nós Planeje comprar outra máquina - finalmente disse Synefias.
Para mais informações, visite www.renishaw.com.cn/additive