호주의 치과 기술자 인 Proslab은 코발트 - 크롬 제거 가능 국소 의치의 완전 디지털 제조를 달성했습니다. 다국적 엔지니어링 회사 인 Renishaw의 도움으로 기술자가 새로운 금속 첨가제 제조 시스템을 설치했습니다. 이 시스템은 치과 용 제품 제조를위한 호주 최초의 3D 인쇄 시스템으로 간주됩니다.
AM 400 첨가제 제조 시스템
배경
Proslab 호주 캔터베리는 풀 서비스 치과 기술자의 사무실입니다. 역사를 30 년 이상하지만, 비록 15 년 전에의 열정. 최첨단 기술의 추구를 유지하고 정비공, Proslab 호주 최초의 CAD / CAM 과정이 도입 될 것이다 치과 기술자는 의치 금속 stents로 만들었습니다.
Renishaw와 작업하기 전에 Proslab은 부분적으로 디지털 워크 플로우를 사용했습니다. 처음에는 3D 스캐닝 및 디자인 도구로 의치를 설계했습니다.
Proslab 치과 기술자
Proslab은 CAD에서 디자인을 마친 후 의치 모델을 만들기 위해 수지를 먼저 사용한 후 코발트 - 크롬 합금을 사용하여 의치 제작에 전통적인 dewaxing 주조 공정을 사용했습니다 CAD 모델링 단계에서 의치 모양이 신중하게 설계되었지만이 전통 제어되지 않은 주조 공정은 결국 완제품의 정확성을 감소시킬 것입니다.
Proslab은 Renishaw에 도움을 청하고 인적 오류 및 허용 할 수없는 정확도와 같은 문제를 해결할 것으로 예상되는 새로운 AM 400 금속 첨가제 제조 시스템을 도입했습니다.
도전
Proslab은 틀니의 CAD 모델을 먼저 디자인 한 다음 수지를 사용하여 단단한 왁스 몰드를 만들고 왁스 몰드를 사용하여 쉘 몰드를 만든 다음 틀니를 만드는 데 왁스 몰딩 공정을 사용합니다. 그런 다음 용융 금속을 준비된 쉘 몰드에 주입합니다. 주조, 마침내 성형 된 금속 틀니를 꺼낸 다음 나중에 절단, 연삭, 연마, 유약 및 기타 공정을 수행합니다.
Proslab 치과 기술자 프론트 데스크
제조 공정 전체에서 가열 및 냉각 온도가 제어 불능이고 주조가 불충분하며 주물의 기공이 문제가되며 이러한 모든 요인으로 인해 완성품의 치수가 변경되어 정밀도가 떨어집니다.
Proslab의 CEO 인 Das Synefias는 "탈지제 주조 공정으로 고정밀도를 얻는 것은 어렵다"며 "이는 치과 의사에게 공급되고 환자의 입에 장착되는 의치가 종종 재 작업되어야한다는 것을 의미한다"고 설명했다.
시장에서 이동식 부분 틀니를 제조하는 가장 정확한 방법은 부가가치 제조이지만이 기술의 채택은 회사의 내부 프로세스와 비즈니스 모델을 크게 변경해야합니다.
이 새로운 기술을 성공적으로 배포하기 위해서는 Proslab이 필요한 교육 및 지원을 받아야하지만 대부분의 추가 제조 시스템 공급 업체는 일반적으로 이러한 서비스를 제공하지 않습니다.
해결책
Proslab은 다국적 엔지니어링 및 기술 회사 인 Renishaw를 통해 추가 제조 기술을 사용하여 제조 프로세스를 포괄적으로 디지털화했습니다.
RPD 처리 트레이
'프로세스의 정확성을 입증하기 위해, 자사의 영국에서 Renishaw의 플러스 전문 의료는, Miskin의 마을의 남편 외곽 의치 샘플을 만든 중심으로'Renishaw의 애플리케이션 엔지니어 알렉스 해리스는 우리는 생산 설비가 작동 매일 있습니다 틀니 '설명 그래서 우리는 아니더라도 최선의 해결책뿐만 아니라 실행 가능한 옵션을 첨가제 제조를 입증 할 수 있습니다, 많은 데이터를 축적했다. '
Proslab은 우수한 품질의 Renishaw 샘플 부품에 깊은 인상을 받았으며 Renishaw AM 400 금속 첨가제 제조 시스템을 구매하기로 결정했습니다.이 시스템은 CAD 파일에서 직접 제거 가능한 부분 의치를 생산할 수 있으므로 추가 주조 작업이 필요하지 않습니다. 파우더 베드 용해 (PBF) 공정에서, 의치는 각각 두께가 40 마이크론 인 CE 인증 코발트 - 크롬 합금 분말을 사용하는 고 에너지 에르븀 도핑 섬유 레이저에 의해 생산됩니다.
제조 공정의 원활한 전환을 보장하기 위해, Renishaw의 직원 Proslab의 첨가제 제조 전문 팀은 일주일 동안 훈련을 실시했다. 동시에, Mulgrave 빅토리아의 호주 자회사에 위치한 자사의 Renishaw의를 통해 중단 Proslab를 제공하기 위해 지원 서비스 : Renishaw Australia 팀은 Proslab과 긴밀한 접촉을 유지하여 다양한 질문에 답합니다.
"장비를 구입할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 관련 교육 및 지원 서비스를시기 적절하게 얻을 수있는 것입니다."라고 Synefias는 설명합니다. 전체 프로세스에서 Renishaw의 우수한 기술 서비스 및 교육은 우리의 요구를 충족시킵니다. 우리는 처음부터 Renishaw의 제품에 크게 의존했기 때문에이 투자에 확신을 가지고 있습니다. 이러한 신뢰와 우수한 지원 서비스는 파트너십 전반에 걸쳐 우리를 매우 만족하게 만들었습니다.
결과
"Proslab은 이제 매우 정확한 틀니와 지지체를 생산할 수있게되었습니다."라고 Synefias는 말했습니다. "CAD 파일에서 직접 인쇄한다는 것은 오류로 인한 내부 재 작업을 완전히 제거한다는 것을 의미합니다. 근본 원인을 찾아 제때에 고쳐라. '
Proslab은 AM 400으로 제작 된 의치의 정밀도가 크게 향상되어 모든 의치가 환자의 입에 완벽하게 통합되도록 보장함으로써 치과 보철의 서비스와 평판을 향상시키는 데 도움이되며 환자는 또한 의치가 처음으로 불편 함으로 인해 재 작업되어야하는 경우가있을 것입니다.
석고 구강 모델에 연마 된 RPD
"이제 우리는 모든 의치 및 지지대가 환자의 입에 완벽하게 장착 될 수 있도록 보장 할 수있어 총 의치 생산량을 늘릴 수 있음을 의미한다"라고 완성 된 의치의 정밀도 향상은 매우 놀랍다. 고객이 가장 틀니있는 의치를 확보 할 수있게함으로써 더 많은 고객을 확보 할 수있게되었습니다. "
우리가 도울 수있는 의미, 우리가 처리 시간의 하루를 저장할 수 Synefias 제품의 각 배치의 경우 '계속'지금 주조 공정을 제거하고함으로써 우리는, 부분 의치 원래 시간의 절반을 필요로 생산 ' 원래 캐스팅 부서 직원들이 새로운 직무에 적합하고, 기술 업그레이드했다. 직원이 새로운 제조 공정이 좋은 결과를 가져, 따라서 크게 기업의 사기를 향상시킬 수 있음을 완전히 확신, 이러한 조정에 열광적 인 반응이다. '
"Proslab은 첨가제 제조 기술을 적용한 호주 최초의 치과 기술자로서 세계에서 가장 앞선 기술에 접근 할 수있게되었습니다"라고 Synefias는 덧붙였습니다. 또한 배송주기를 5 일로 단축하여 우리의 고객 서비스 수준. '
"우리는 높은 수준의 지원 서비스가 필요하며 Renishaw의 양질의 서비스는 우리의 기대 이상입니다."라고 Renishaw는 완벽한 파트너입니다. 다른 기계를 구입할 계획을 세웠습니다.
자세한 내용은 www.renishaw.com.cn/additive를 방문하십시오.