PA66, PA66 ist in der Automobilindustrie, Instrumentengehäusen und anderen Produkten, die Schlagfestigkeit und hohe Festigkeit im Vergleich zu PA6 erfordern, weit verbreitet.
PA66 ist weit verbreitet in der Herstellung von mechanischen, Automobil-, chemischen und elektrischen Komponenten wie Zahnräder, Rollen, Riemenscheiben, Rollen, Laufrädern in Pumpenkörpern, Lüfterflügeln, Hochdruckdichtungen, Sitzen, Dichtungen, Buchsen, verschiedenen verwendet Griff, Stützrahmen, innere Lage des Kabelpakets usw.
PA66 Kunststoff durchscheinend oder opak weißen kristallinen Polymeren, mit Plastizität Dichte 1,15 g / cm3. Schmelzpunkt 252 °.] C. Brittle Temperatur von -30 °.] C. Die thermische Zersetzungstemperatur von mehr als 350 °.] C. Kontinuierliches Wärme 80-120 ℃, Balance Wasseraufnahme von 2,5% gegenüber Säure, Alkali, die meisten der anorganischen Salzlösung, Alkylhalogenide, Kohlenwasserstoffe, Ester, Ketone, wie Korrosion, sondern Hinwendung zu, Phenol, Ameisensäure und andere polare Lösungsmittel mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, selbstschmier Sexuelle, mechanische Stärke ist höher, aber die Wasseraufnahme ist größer, daher ist die Dimensionsstabilität schlecht.
PA66 ist die mechanisch stärkste und am weitesten verbreitete Variante der PA-Serie, die aufgrund ihrer hohen Kristallinität eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist.
PA66 Polyamid-Material mit einem hohen Schmelzpunkt, die eine halbkristallin -. PA66 kristalline Material bei einer höheren Temperatur eine starke Festigkeit und Steifigkeit aufrechtzuerhalten PA66 ist noch Feuchtigkeit in dem Guß, und deren Umfang abhängt. auf der Zusammensetzung, die Dicke und die Umgebungsbedingungen des Materials. im Produktdesign, müssen wir die Auswirkungen von Feuchtigkeit auf der geometrischen Stabilität berücksichtigen.
Um die mechanischen Eigenschaften von PA66 zu verbessern, oft verschiedene Modifikationsmittel hinzugefügt wird. Glas ist das gebräuchlichste Additiv zur Verbesserung der Schlagfestigkeit durch Zugabe eines synthetischen Kautschuk, wie EPDM und SBR.
PA66 hat eine niedrige Viskosität und daher eine gute Fließfähigkeit (aber nicht so gut wie PA6) .Diese Eigenschaft kann verwendet werden, um sehr dünne Komponenten zu verarbeiten.Seine Viskosität ist empfindlich gegenüber Temperaturänderungen.PA66 schrumpft zwischen 1% und 2%. Die Zugabe von Glasfaseradditiven kann die Schrumpfrate auf 0,2% bis 1% reduzieren.Das Schrumpfungsverhältnis ist in Strömungsrichtung und in Richtung senkrecht zur Strömungsrichtunggrößer.