Elastoflex®Eは軽量でスリムな自動車内装部品を製造しています
軽量スリムシステムがSPE環境カテゴリー賞を受賞
地域のサポートは世界中で利用可能です
ドイツのLudwigshafen - 2018年8月24日 - 自動車メーカーとプロセッサーは、より完全なパーツを作成するための費用対効果の高い新しいソリューションを常に探しており、材料サプライヤーにとって多くの課題を抱えています。構造は非常に複雑なダッシュボードは、安全部品の複雑さを増加させる自動運転。大きさ、デザイン性と安全性要件、技術と設備の可能な統合の新しいトレンドの現行の安全規則の一部を遵守し、同時に応える必要があります。また、楽器ディスクは、できるだけ快適で使いやすいものでなければなりません。
BASFは、バックフォームを備えた計器パネルを製造するために、革新的なポリウレタン技術を長年にわたって提供してきました。カスタムシステムは低エミッションであり、異なる材料で作られた表面との接着性がよく、魅力的です.PHPスキンでも簡単に加工できます。
バイオベースのフォームは体重を減らす
達成新しいElastoflex®E大幅に減少重量はフォーム密度の120グラム/ L程度だったので、フォームの機械的特性を失うことはありません製品。異なる部分の形状に応じて、フォームの重量で最大30％を削減。非常付き固体の微細セル構造、システムは、新しい設計のための選択の範囲を拡大することにより、ダッシュボードの非常に薄い光素子やドアの製造、5mm未満の小型軽量スリム輪郭成分のために使用することができる。製品ファミリーBASFの最新メンバー厳しい基準に準拠し、顧客が自動車業界の将来に移行するための柔軟なオプションを提供します。
BASFパフォーマンス・マテリアル事業自動車内装専門家MarcMartinは表される：「新PUシステムは重量がさらに低減することができ、制御要素または統合されたセンサーの設計のために設計されて、我々はさらに排出値を低減し、エアバッグが弱体化のレーザー技術の使用を簡素化することができます。 '
新世代システムの一部として、また、再生可能な原料に基づくBASF発泡システムを開発した。ElastoflexE 102分の3496再生可能な原料としてヒマシ油を使用して、それぞれが複数の材料を有する、軽量スリム複雑な部品を製造するために使用することができます優れた接着力2017年末にSPE Environmental Category Awardが授与されました。このプロジェクトは、Renewable Innovation AwardをInternational Auto Parts Group（IAC）と共有しました。
新しい軽量でスリムなシステムにより、BASFはインストルメントパネル、ドア、アームレスト用PUフォームのグローバルラインをさらに拡大します。