지능형 로봇이 피킹 효율을 2.7 배 향상 | Gome | 'New Technology'|

섹션 818 구매시 이봐, 미국은 공식적으로 선언 개방 창고 사업자 AGV 로봇을 사용하여,보다 효율적으로,보다 지능 기술 혁신은 승진을 도와줍니다.

프로젝트, 지능형 로봇의 이백 세트의 총 현재 미국 AGV 로봇웨어 하우스 광저우, 톈진의 물류를 담당하는 미국 ACCIONA 사람에 따르면, 수십 공식적에서 공간의 각 3,000m2 내에서 따기 제품의 수천 재고의 것은 이후에 사용에 투입 효율성 평균 대비 로봇 인공 리프트를 거의 2백70%, 전체 단축 작업 시간의 거의 30 %를 따기 상황의 전체 효율은 오늘 8 월 10 일에 단지 12 시간, 우리는 이상의 34,500을 제공 선택 알고 있습니다.

지능형 AGV 로봇 방식으로 효율성 증대 및 비용 절감

사실, 물류 및 창고의 전통적인 모드가 요구하는 전문성과 능력의 직원을 정렬 '제품을 찾는 사람들'이라고 따기. '제품이 사람을 찾아'에 피킹 모드로 지능형 로봇의 사용 로봇은 프로그램 지침에 따라 지정된 위치로 선반을 다루기 때문에 직원은 예기치 않은 상황과 일상적인 유지 보수를 해결하는 데 도움이됩니다.

NCR은, 라이브러리를 골라 주문을 받고에서 로봇 따기 효율성 AGV 로봇 빈 360 / 시간의 평균 99.99 %의 따기 정확도, 사용할 때 라인 디스플레이의 통계 자료에 따르면, 프로젝트 리더는 말했다 스트림 더 이상 6 분.

비용의 측면에서, 많은 사람들이 기업에 막대한 유지 보수 비용이되는 지능형 로봇의 초기와 후기 개발의 돈을 잃고 눈을 '이라고 생각합니다. 그러나, 미국 ACCIONA 물류 데이터 분석에 따르면, 로봇 비용은 약 35 감소 전체 노동 비용 비교 이 비율은 백분율이며, AGV 로봇 창고의 운영 효율성을 극대화하기 위해 7 * 24 시간의 논스톱 작업을 지원합니다.

고메 (Gome)는 업계에서 드문 '2 개의 창고 (Warehouses)

많은 소비자, 빠른 배달과 시간 배달에하는 것이 똑같이 중요 동안 소비 확대의 맥락에서, 물류 및 유통 측면에 대한 소비자의 수요는 '분'계산하기 시작했다.

이러한 이유로 주요 소매 플랫폼은 자체 물류 시스템 구축에 많은 투자를하고 있으며 물류 창고의 인텔리전스 및 기술을 지속적으로 연구하고 있습니다 .AGV 로봇 창고는 표준 시설 중 하나가되었지만 '두 창고'가 시작되었습니다 Gome Anxun Logistics의 AGV 로봇웨어 하우스 기술 책임자에 따르면 AGV 로봇 창고의 급격한 상황과 기술 인력 투입을 고려하여 AGV 로봇 창고 운영은 두 지역에서 동시에 시작될 예정이다. 전에는 많은 수의 테스트와 조정을 수행 할 필요가있을뿐만 아니라 지능형 창고 물류 건설에 Gome의 역량도 필요합니다.

최대 2536의 최신 3억m2의 전체 면적을 가진 나라에서 미국 ACCIONA 물류 창고, 물류를 통해 37,322 마을 수준의 도시, 깊은 침투까지 정기적으로 물류, 5321의 다음날을 달성하기 위해 여러 가지를 충족하는 것을 알 수있다 지역 소비자 물류 서비스 요구 사항.

얼마 전, 미국은 세 개의 새로운는 '새로운 사업, 새로운 시장, 새로운 기술을', '제시'회사 전환을 가속화하는 이니셔티브는 같은 AGV 로봇의 위치 '중요한 착륙'새로운 기술은 미국의 천진, 광저우 라인 사업자가 강력한 전략적 의의는 Gome의 비용 절감, 효율성 개선뿐만 아니라 소비자의 쇼핑 프로세스 경험을 한층 강화할 수 있습니다.

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