Universidad Técnica de Sheffield Manufactura Avanzada Centro de Investigación después de un tejido éxito fibra de carbono oferta de financiación, compró 3D y Jacquard, el uso de tecnologías avanzadas de procesamiento de fibras equipo fibra de carbono tejida en una nueva tecnología de alta tecnología. El nuevo equipo instalado en el centro de la síntesis que tarda alrededor de dos semanas para construir. con el paso del tiempo, la cámara grabará imágenes en un complejo montaje de cada etapa.
Es un proceso de tricotado básico se puede hacer más de dos hilos forma una estructura general de una preforma en una. Un proceso diagonal o longitudinal entrelazado Tal es generalmente una forma complicada se puede fabricar la preforma, pero el tamaño de los equipos y por límite de tamaño de hilo en la industria de la aviación, la tecnología se centra actualmente en tejido de equipos, la producción y el análisis geométrico, el objetivo último es lograr una producción totalmente automatizada, y el equipo y la tecnología y la integración CAD / CAM. a fin de superar dos el espesor del problema de bajas dimensiones fuerza trenzado, una técnica de tejido tridimensional ofrece la posibilidad de fabricar la preforma sin margen, pero la técnica es igualmente por limitaciones de tamaño del dispositivo.
La aplicación de un material tal tejida en la industria aeroespacial prometedor. El uso de la tecnología de punto de urdimbre, y en combinación con los conceptos de colocación de fibras, para la producción de una tela de tricot de múltiples capas de urdimbre multiaxial de punto se denominan generalmente Desde unbent por tanto, las fibras pueden estar dispuestas en una forma preferida. técnica de urdimbre se puede obtener y se determina el espesor de la tela de múltiples capas de acuerdo con la dirección de la fibra deseada, ya que no hay más capas de deposición, mejora en gran medida los beneficios económicos mercado de ultramar es ahora posible el amplio acceso a una variedad de vidrio y fibra de carbono de punto por urdimbre-industria aeroespacial extranjero trabajando en esta tecnología para el sub-contratista y la fuerza principal componentes de cojinete, se ha llevado a cabo en los largueros de alas de avión y el panel de ala verificado, el próximo será ser ampliamente utilizado en la construcción de aviones.
Además de 3D y telares Jacquard, un centro de recombinación también está equipado con una serie de otros dispositivos nuevos, en el que el sistema comprende una, de colocación de fibra tejida modificar para requisitos particulares, alta temperatura a alta presión máquina de bobina, cosiendo el robot, y las cajas de robot extender el efector de extremo. Estos serán utilizados Fabricación de piezas prefabricadas y desarrollo de tecnologías habilitadoras comerciales que incluyen adhesión, automatización e impregnación.
centro de compuesto de fibra de Chris McHugh AMRC Gerente de Desarrollo, dijo: '3D telares jacquard y para la producción de preformas de fibra de carbono complejo ha abierto nuevas oportunidades para la fibra de carbono se tejen en una nueva dimensión recientemente se unió a Chris. el Centro compuesta AMRC tiene una gran experiencia en la industria textil y décadas de experiencia. anterior, Chris tiene una serie de laboratorio líder en el desarrollo. Chris añadido que 'un dispositivo de este tipo será la próxima generación de la industria aeroespacial y automotriz desempeñar un papel clave en el uso de materiales ligeros, el uso de múltiples materiales, multi-proceso método de pre-moldeado', según Chris introduce los detalles de la demora en cada etapa de la construcción de la grabación de la cámara, que será una gran herramienta, de manera que La gente ve los pasos necesarios para construir un dispositivo tan grande.