Technische Universität Sheffield Advanced Manufacturing Research Center nach einem erfolgreichen Kohlefasergewebe Finanzierungsangeboten erworben 3D und Jacquard-Webmaschinen, gewebt der Einsatz von fortschrittlichen Faserverarbeitungsanlagen Kohlefaser in eine neue High-Tech-Technologie. Die neue Ausrüstung im Zentrum der Synthese installiert Es dauert ungefähr zwei Wochen, um zu bauen, im Laufe der Zeit wird die Kamera komplexe Fotos aufnehmen, die in jeder Phase zusammengebaut werden.
Ist ein Grundstrickprozess kann mehr als zwei Garne hergestellt sein bildet eine Gesamtstruktur eines Vorformlings in einer diagonalen oder Längs miteinander verflochten. Ein derartiges Verfahren ist in der Regel eine komplizierte Form kann Vorform hergestellt werden, aber die Größe der Ausrüstung und durch Begrenzung der Garngröße In der Luft- und Raumfahrtindustrie konzentriert sich die Technologie derzeit auf gewebte Ausrüstung, Produktion und geometrische Analyse mit dem Ziel, eine vollautomatische Produktion und Integration von Ausrüstung und Prozessen mit CAD / CAM zu erreichen. die Dicke des niedrig-dimensionale geflochtener Festigkeitsproblems, eine dreidimensionale Webtechnik bietet die Möglichkeit, die Vorform keinen Spielraum der Herstellung, aber die Technik ist ebenso durch die Vorrichtung Größenbeschränkungen.
Die Anwendung eines solchen Materials gewebt in der Luftfahrtindustrie viel versprechend. Die Verwendung der Kettenwirktechnik und in Kombination mit den Faserauflegekopf Konzepte für eine mehrschichtige mehrachsige Kettenwirktrikotgewebe sind in der Regel Da ungebogenen bezeichnet somit können die Fasern in einer bevorzugten Form angeordnet werden. warp-Technik erhalten werden kann, und die Dicke des Mehrschichtgewebes zu der gewünschten Faserrichtung entsprechend bestimmt werden, da keine weiteren Schichten Ablagern, verbessert erheblich die wirtschaftlichen Vorteile Übersee-Markt ist nun möglich, der breite Zugang zu einer Vielzahl von Glas- und Kohlefaser-Luftfahrtindustrie in Übersee auf dieser Technologie für den Unterauftrag gewirkten arbeiten und die Hauptkraftkomponenten tragen, wurde auf Flugzeugflügel Stringer und Flügelplatte durchgeführt Verifizierung, es wird erwartet, dass in der Flugzeugfertigung in der Zukunft weit verbreitet sein wird.
Zusätzlich zu 3D und Jacquardmaschinen wird ein Rekombinationszentrum auch mit einer Reihe von anderen neuen Geräten ausgestattet ist, wobei das System umfaßt ein gewebtes, Faserauflegekopf angepasst, Hochtemperatur-Hochdruck-Wickelmaschine, Nähen des Roboters und der Roboterkästen erstrecken den Endeffektor. Diese verwendet wird, Herstellung von Fertigteilen und Entwicklung kommerzieller Technologien einschließlich Kleben, Automatisierung und Imprägnierung.
Chris McHugh Faserverbundzentrum AMRC Development Manager, sagte: ‚3D-Webstühle und Jacquard für die Herstellung von komplexen Kohlenstoffaservorform hat neue Möglichkeiten für die Kohlefaser-Gewebe in eine neue Dimension vor kurzem trat Chris eröffnet. die AMRC Composite-Center eine Fülle von Erfahrungen in der Textil hat und jahrzehntelange Erfahrung. früher, Chris eine Reihe von führenden Entwicklungslabor hat. Chris fügte hinzu, dass ‚ein solches Gerät die nächste Generation der Luft- und Raumfahrt wird und Automobil spielt eine Schlüsselrolle bei der Verwendung von leichtgewichtigen Materialien, die Verwendung von Multi-Material, pre-Formverfahren ‚Multi-Prozess nach Chris die Details der Verzögerung durch jede Stufe der Konstruktion der Kamera der Aufnahme eingeführt, wird es ein großes Werkzeug sein, so dass Die Leute sehen die notwendigen Schritte, um ein so großes Gerät zu bauen.