سب سے پہلے، دانت کی وجہ سے
1، مصنوعات کے ہر حصے کی موٹائی مختلف ہے
2، سڑنا دباؤ کے تحت ہے
3، سڑنا کولنگ کافی نہیں ہے
4، ناکافی ٹھنڈک وقت کی وجہ سے اخترتی
دوسرا، منسلک علم
1، مضمون کی پیداوار کے عمل میں، حجم shrinkage کی ڈمپل ناپسندیدہ مظاہر سب سے زیادہ فریکوئنسی میں پائے جاتے ہیں، پلاسٹک سڑنا میں انجکشن، کولنگ سطح کے ابتدائی حصے سب سے پہلے، سخت جان جاتا ہے ایک بلبلا نام نہاد ڈمپل اندر پیدا کیا جاتا ہے، ٹھنڈک، یعنی دوران ہوتا ٹھنڈا کیا جاتا ہے سست حصہ بلبلا سنکشیشن کی سمت میں ایک جامع کنکیو کی سطح تیار کرتا ہے.
2، ایک بڑے shrinkage کے تعلقات مواد کو آسانی سے پیدا کیا جا سکتا کاٹنے کا نشان. مولڈنگ حالات کاٹنے کا نشان ہٹانے کے لیے تبدیل کرنے جب، حالات ایک چھوٹے shrinkage کی سمت مقرر کیا گیا ہے کے لئے، مقرر کیا جانا چاہیے. یہ سڑنا درجہ حرارت ہے، سلنڈر درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی، انجکشن دباؤ اضافہ تاہم، یہ غور کرنا چاہئے کہ اس کی وجہ سے بقایا اندرونی کشیدگی ہوسکتی ہے.
3، کاٹنے کا نشان کے ساتھ ساتھ پر inconspicuous، سڑنا جان بوجھ کر ایک سنکنرن ظہور میں عملدرآمد جب ظہور کو متاثر نہیں تو، جیسے striated رہا ہے تاکہ، دانے دار، وغیرہ اس کے علاوہ، کے بعد سے مولڈنگ مواد کولہوں، کے ساتھ کمی ہے تو ختم کرنے کے لئے سڑنا کے درجہ حرارت کو بھی مؤثر ہے. تاہم، اگر یہ طریقوں میں ڈینٹ ہوتے ہیں، تو یہ پالش کی مصنوعات کی مرمت کرنا مشکل ہے.
تیسری، حل
1، ایک فوری طور پر: اضافہ انجکشن کے دباؤ، انجکشن طویل وقت پیکنگ، سلنڈر درجہ حرارت اور سڑنا درجہ حرارت کی کمی، جہاں دانتا کولنگ مجبور کر دیا.
2، مختصر مدت: ازدیاد کی جگہ میں upstream جانب ایک تنگ جگہ کے ذریعے مال میں ایک کاٹنے کا نشان ہے جہاں کاٹنے کا نشان کی برتری، اس حصے کنارے موٹائی.
3، طویل مدتی: مکمل طور پر ڈیزائن کی موٹائی میں فرق سے بچنے کے لئے ضروری ہے. ریبوں کے خیمۂ پریشان ہوتے ہیں، تنگ شکل ممکنہ طور پر کم ہونا چاہئے.
چوتھی، مواد میں فرق
بڑی مولڈنگ shrinkage کے مواد، ڈمپل مثال پیئ، پی پی، یہاں تک کہ صرف ایک چھوٹا سا پسلیاں، کے لئے، بھی بڑی ہے ایک کاٹنے کا نشان ہوگا.
مواد مولڈنگ سکشن
PS0.002 ~ 0.006
PP0.01 ~ 0.02
PE0.02 ~ 0.05
پانچ، حوالہ جات:
1، درجہ حرارت سڑنا گہا دباؤ میں ایک مادی نہیں سمجھا جانا چاہئے کوئی بات نہیں ایک کاٹنے کا نشان ہے. سڑنا میں سڑنا، یعنی مستحکم دباؤ کے اندر اندر مواد دباؤ گرد ہے، اگر کمزور نہیں کرنا کم کر دیا جاتا ہے جب کیا مقامات، گیٹ حصہ کے قریب ہائی پریشر ضروری نہیں ہیں تو خریدار کی ترسیل کے مرحلے فرق کے ساتھ مقابلے میں پورے دباؤ کے فرق کی جگہ کے قریب ایک دروازے سے دروازے سے دور ہر کونے میں دباؤ کا دباؤ، کے کنارے چوڑائی ذریعے مال چھوٹے دانتا سے پیدا نہیں کیا جاتا، بلکہ اندرونی کشیدگی، مضمون میں حاصل کیا جا سکتا ہے کہ مواد حصہ مشکل مقامات میں بہتی ہے، جبکہ ایک اعلی دباؤ کے ساتھ رکھنے نہیں رہتا، دباؤ کہیں اور کاٹنے کا نشان کم ہو جائے گا. ہائی پریشر کے باقی حصے، مضمون کی داخلی کشیدگی بڑی ہے. سڑنا کے درجہ حرارت میں ایک درجہ حرارت میں اضافہ کے ساتھ مثالی ریاست مواد میں، مواد کے بہاؤ بہتر ہے، اور اوپر سے نیچے دیئے مستحکم دباؤ ریاست بن جاتا ہے راستے.
2، جب مولڈنگ حالات، درجہ حرارت، دباؤ میں تبدیلی، وقت کا ایک مجموعہ چاہئے فارمز پری بنایا جائے، ترتیب میں، نتائج پہلے کے بعد پہلی بار طویل ہو جاتا ہے، دباؤ میں ہر معمولی تبدیلی بھی آسانی سے جانا جاتا گا جانا جا سکتا ہے. یہ غور کرنا چاہیے: جب درجہ حرارت تبدیلیاں، جو انجکشن کے مواد کے بعد ہونا چاہئے حاصل کی، اور اسی طرح درجہ حرارت پر پیداوار کے نتائج کے بعد جھکی نتائج.