Primero, la causa de la abolladura
1, el espesor de cada parte del producto es diferente
2, el molde está bajo presión
3, el enfriamiento del molde no es suficiente
4, deformación debido al tiempo de enfriamiento insuficiente
En segundo lugar, el conocimiento asociado
1, en el proceso de producción del artículo, hoyuelo de contracción volumétrica es fenómenos indeseables se producen en la frecuencia más alta, de plástico inyectado en el molde se produce durante el enfriamiento, es decir, la primera parte de la superficie de enfriamiento se endurece en primer lugar, se genera una burbuja en el interior de los llamados hoyuelos, se enfría La parte lenta produce una superficie conspicua cóncava en la dirección de contracción de la burbuja.
dent 2, material que tiene una gran contracción puede ser generada fácilmente. Cuando las condiciones de moldeo que ser cambiado para eliminar la abolladura, las condiciones se debe establecer en un pequeño dirección de contracción está establecido. Esa es la temperatura del molde, la temperatura del cilindro disminuye, aumento de la presión de inyección, Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la tensión interna residual puede ser causada por esto.
3, ya que la abolladura poco visible, así, por lo que si no afecta al aspecto cuando el molde procesa intencionalmente en un aspecto a la corrosión, por ejemplo estriada, granular, etc. Además, si el material de moldeo es HIPS, la reducción con La temperatura del molde para reducir el acabado también es efectiva. Sin embargo, si estos métodos tienen abolladuras, es difícil reparar los productos pulidos.
Tercero, la solución
1, instante: aumentar la presión de inyección, extender el tiempo de retención de la presión de inyección, reducir la temperatura del cilindro y la temperatura del molde, enfriamiento forzado en el lugar donde se genera la abolladura.
2, a corto plazo: el lado aguas arriba en lugar de complemento tiene un hueco en el material a través de un espacio estrecho donde el borde abolladura, este grosor de borde parte.
3, a largo plazo: debe evitar por completo la diferencia en el grosor del diseño. Las costillas son propensas a abolladuras, la forma estrecha debe ser lo más corta posible.
En cuarto lugar, la diferencia en los materiales
Para materiales con gran contracción y contracción, las abolladuras también son grandes. Por ejemplo, PE, PP, incluso si solo se usa una pequeña costilla, producirá abolladuras.
Contracción del material moldeado
PS0.002 ~ 0.006
PP0.01 ~ 0.02
PE0.02 ~ 0.05
Cinco, artículos de referencia:
1. Cuando la temperatura baja a cero, si hay presión en el material en la cavidad, se debe considerar que no se producirá abolladura. La presión del material que rodea el molde en el molde es la presión estática, sin importar qué. El lugar no es necesariamente el mismo. La presión cerca de la puerta es alta. Si el material es ancho, debido a la transmisión de presión a cada esquina, la diferencia de presión entre la puerta cercana y la distancia desde la puerta es diferente de la presión del conjunto. Cuando es pequeño, no produce abolladuras, y podrá obtener productos sin estrés interno residual. Cuando algunos materiales se encuentran en un lugar donde hay dificultad para fluir, hay presión alta en este lugar, y la caída de presión en otros lugares causará abolladuras. Esta parte del residuo de alta presión es la tensión interna del producto. En el estado ideal, la temperatura del material aumenta con la temperatura del molde, la fluidez del material es mejor y la inyección también se encuentra en el estado de presión estática.
2. Al cambiar las condiciones de moldeo, la combinación de temperatura, presión y tiempo debe prepararse de antemano, y los resultados pueden conocerse de antemano. La primera vez que el tiempo es muy largo, es fácil conocer los pequeños cambios en la presión. Cabe señalar que el resultado del cambio de temperatura debe ser el resultado después de la inyección del material, y luego la temperatura se reduce y luego se produce.