اول، علت دندان
1 ضخامت هر قسمت از محصول متفاوت است
2، قالب تحت فشار است
3، خنک کننده قالب کافی نیست
4، تغییر شکل از زمان خنک کننده کافی
دوم، دانش مرتبط با آن
1، در فرایند تولید این مقاله، چاه زنخدان حجم انقباض است پدیده های نامطلوب در بالاترین فرکانس رخ می دهد، پلاستیک تزریق به قالب در حین سرد شدن، به عنوان مثال رخ می دهد، بخش اولیه از سطح خنک کننده است برای اولین بار سخت، یک حباب در داخل، به یکباره به اصطلاح تولید، سرد می شود بخش آهسته سطح مقعر آشکار را در جهت انقباض حباب ایجاد می کند.
دندانه 2، مواد داشتن یک انقباض بزرگ را می توان به راحتی تولید می شود. هنگامی که شرایط قالب ریزی و سازه به تغییر به حذف دندانه، شرایط باید به یک جهت انقباض کوچک قرار است مجموعه ای که درجه حرارت قالب، درجه حرارت سیلندر کاهش می یابد، افزایش فشار تزریق، با این حال، لازم به ذکر است که استرس باقی مانده ممکن است به این دلیل باشد.
3، از دندانه کم رنگ و همچنین، بنابراین اگر ظاهر تاثیر نمی گذارد زمانی که قالب عمدا به یک ظاهر خوردگی پردازش، به عنوان مثال، مخطط، گرانول، و غیره همچنین، اگر مواد قالب ریزی و سازه باسن، کاهش با دماي قالب براي كاهش خالص نيز مؤثر است. با اين حال، اگر اين روشها دندانه باشد، محصولات جلايي ترميم مي شود.
سوم، راه حل
1، یک لحظه: فشار تزریق افزایش، بسته بندی زمان طولانی تزریق، درجه حرارت سیلندر و درجه حرارت قالب کاهش، خنک که در آن دندانه.
2، کوتاه مدت: سمت بالادست به جای مکمل دارای دندانه در مواد از طریق یک فضای محدود که در آن لبه دندانه، این بخش ضخامت لبه.
3، در دراز مدت: مقاله باید طراحی شود به طور کامل جلوگیری از تفاوت ضخامت دندانه دنده مستعد، شکل باریک که به عنوان کوتاه که ممکن است.
چهارم، تفاوت در مواد
بزرگ قالب ریزی و سازه مواد انقباض، فرورفتگی نیز بزرگ است، برای مثال PE، PP، حتی فقط یک دنده کمی، یک دندانه دارند.
انقباض قالب بندی مواد
PS0.002 ~ 0.006
PP0.01 ~ 0.02
PE0.02 ~ 0.05
پنج مورد مرجع:
1، هنگامی که درجه حرارت کاهش می یابد برای دندانه نیست، اگر یک ماده در فشار حفره قالب باید در نظر گرفته شود یک دندانه. اطراف فشار مواد داخل قالب در قالب، یعنی فشار استاتیک، بدون توجه به وجود چه مکان لزوما فشار بالا در نزدیکی بخش دروازه نیست، اگر مواد از طریق عرض لبه به عنوان فشار تحویل فشار در هر گوشه ای، دور از دروازه با یک دروازه در نزدیکی محل از کل اختلاف فشار در مقایسه با اختلاف فاز دندانه کوچک تولید نیست، بلکه تنش های داخلی باقی نمی ماند می توان در مقاله به دست آمده، در حالی که در بخش مواد جریان را به مکان های دشوار، بصورت مستقیم با فشار بالا، فشار کاهش خواهد یافت در جاهای دیگر دندانه. بخش باقی مانده از فشار بالا، تنش های داخلی از مقاله بزرگ است. در مواد حالت ایده آل با افزایش درجه حرارت در درجه حرارت قالب، جریان مواد بهتر است، و خروجی در پایین دولت فشار استاتیک است.
2، زمانی که تغییرات در شرایط قالب ریزی و سازه، دما، فشار، ترکیبی از زمان باید از پیش ساخته شده اشکال است، به منظور، نتایج را می توان شناخته شده قبل از آن. پس از اولین زمان طولانی می شود، هر تغییر جزئی در فشار نیز به راحتی شناخته خواهد شد. لازم به ذکر است: نتایج به دست آمده که تغییرات دما، آن را باید پس از مواد تزریق می شود، و به طوری که درجه بعد از نتایج تولید را کاهش داد.