ヒートシール法により調製さ最もフィルム袋、3つのカテゴリに分類することができ、その幾何学製接着剤を用いる方法がある：ピローバッグ、側面シールバッグ、バッグはまた、バッグの四辺に応じて密閉することができます。サポートなしで直立して立っているかどうかは、直立バッグと直立していないバッグの2つに分類できます。
ピローバッグ
彼らは枕の形状を有するように、バッグは、一般的に枕の袋を包装するために使用される小型の食品の袋の数を上下の縫い目を持った後も、バックエンベロープと呼ばれる。シームは枕ポーチフィンを形成した後枕ポーチ、パッケージは、この構造では、内側層は、一緒にシールされたフィルム上に配置される接合部がパッケージ化されている袋の背面から突出する形。重なりクロージャ上の閉鎖の他の形態、の反対側の前記内側互いに結合外層は、比較的強い、及びシールフィンに平板状のシールを形成する限り、内側層はヒートシール可能な包装材料は、例えば、それが広く使用されていることが可能であるとおり、最も一般的な複合フィルム袋内側層でありますPE、複合基板の外側の層が十分に強くない対向シールと重なるように形成され、内側及び外側バッグをヒートシールするための材料を必要とし、それはあまり使用されず、材料は、いくつかの例を保存することができる：純粋PE複合体化されていませんこのような包装袋を採用してもよい。上部閉鎖部および底部閉鎖袋層材料が接合されています。
三方ポケット
三方、すなわち両サイドシーム及び上縁継ぎ目と、袋を密封した。底袋が全て内側材料が接着剤により形成された薄膜であるシール、水平折れ線フィルム袋により形成されている。このような袋ヘミングは、それらが棚の上に直立してもよいないヘミング。ありえない。それはなるように三方は、パウチは、接着剤を達成するための方法を、元の下端を折り曲げることによって形成された変異体である封止さ四辺のポケットになります。
サイドポケット4つ
サイドシール袋、通常、2つの材料上部、側部及び底部シールは前述のバッグと比較作られ、それらが互いに結合することができる場合には、二つの異なるプラスチック樹脂材料を使用することが可能であり、次いで、接着剤前側シール袋からなる。四方シール袋は、ハート形または楕円形のように、様々な形状に形成することができます。
アップライトバッグ
バッグアップライトタイプは、すなわち、それは物事の一杯になったとき、何かがバッグは、比較的平坦な底部を持つように立って、ヘミング気晴らしにロードされますと、直立型のポケット裾をスタンド棚の上の重量を支えることができます。彼らは缶や瓶や他の硬質包装材料、量および成長市場を置き換えることができますので、彼らは広く、など台所用洗剤などの液体製品を、包装のために使用されている。スタンドアップポーチのデザインは、水平底フランジを含み、また、折り畳まれた側と底フラップなしで設計された、またはフラップしてもよいし、重畳形成するために、他の製品に2つの可撓性包装材に利用可能に、唯一のフィルムの使用は、膜が形成されているM-状のベースに折り畳まれ平坦な底部シート。そのような袋底が良いヘミングバッグスタンド会社ではなく、乾燥製品に使用される液体である。両方の場合において、特定の製品のガゼット袋伸延の量、そのようバッグはそれ自身の上に立つことができます。
大容量バッグと高強度バッグ
一般5000キロまで軸受バルク製品、高引張強度を有するこのようなバッグ、液体製品（例えば、フィルム形成剤物品flexitankプレゼンテーション）を保持するために使用されるの両方をパッケージするために使用されるだけでなく、固体生成物をロードした。ポーチ材料缶HDPE、PVCとポリエステル繊維を使用して、ほとんど使用される材料は、PP製のフラットヤーンから織られている。液体と袋と袋製品は、典型的には、インナーライナーとしてPEフィルムを含む。それは、より良いバリア特性に望まれる場合、アルミニウム又はPVDCコポリマーを使用することができる。水のために、PVCまたはゴム材料は、袋の内部をコーティングで行ってもよい。材料及びアプリケーション特性に応じて、ヒートシール又は充填された袋の上部から概ね大容量縫製密封袋とすることができます、底部から排出され、ノズルまたは他の分離装置が設けられた袋を開けたり、開い積層バッグ用ブルート方法で切断することができる、UV安定剤は、早期バッグの老化や強度低下を防止するために、完成紙料中の樹脂に添加しました。