Пластиковые продукты, используемые в литье бытовой техники в основном литья под давлением, экструзии литья, горячего формования, полые литье, ламинирование, сжатие литье, передача литья, пена литье, литье Молдинг, литье, Фэн, и т.д., которые в основном литья под давлением.
В последние годы, некоторые технологии переработки пластмасс, новое оборудование в пластмассовых изделий бытовой техники было большое количество приложений, такие, как точность литья под давлением, быстрое прототипирование технологии, основные технологии литья под давлением, газ-помощь/шуй инъекции технологии литья, электромагнитные динамические инъекции технологии литья и пластиковые пленки литья под давлением технологии. 1, точность впрыска может обеспечить что продукт оперируя понятиями размера и веса с высокой точностью и высокой повторяемостью. Машина для литья под давлением с этой технологией может достичь высокого давления и высокой скорости впрыска. Из-за его режим управления, как правило, Открытый или замкнутый цикл управления, так что параметры процесса впрыска может быть достигнута высокая точность управления. В целом точность впрыска литья точность требования прессформы выше.
В настоящее время отечественный был в состоянии производить Малый и среднего размера точность литья под давлением машины. 2, технология быстрого прототипирования сопровождается разнообразием бытовой техники для диверсификации направления развития и непрерывного обновления и быстрого развития, в основном для подготовки бытовой техники с пластиковым корпусом. Преимуществом этой технологии является то, что ни одна плесень не может быть достигнута для достижения малого производства пластмассовых деталей. В настоящее время более зрелыми методами быстрого прототипирования являются лазерное сканирование литья и жидкого света отверждения литье, в котором лазерного сканирования литья метод используется больше. Лазерное сканирующее устройство состоит из лазерного источника света, сканирующего устройства, устройства для очистки от пыли и компьютера. Процесс заключается в том, что управляемая компьютером Лазерная головка сканируется по определенной траектории, в лазерной проходящей позиции, пластиковый порошок растаял и связан вместе, после каждого сканирования, микро-порошка устройство посыпать слоем тонкого порошка, так, после повторного сканирования, формируется с определенной формой и размером продукта.
Теперь, есть некоторые предприятия в стране может производить лазерное сканирование формовочная машина и пластиковый порошок, но производительность оборудования не является стабильным, микро-порошок сортов и меньше. 3, технология впрыски сердечника расплава прессформа обычно использована для того чтобы сформировать для требований к шероховатости полости и точности, не может быть полой прессформой или роторной прессформой обрабатывая профилированные продукты полости. В настоящее время применение этой технологии в зарубежных странах было более зрелым, но в Китае по-прежнему находится в состоянии индивидуального применения. Принцип технологии состоит в том, чтобы сначала сформировать ядро полости, а затем использовать тип ядра в качестве вставки для литья под давлением. Под действием нагрева впрыска формованных деталей, основной тип тает и вытекает, таким образом образуя полость. Наиболее важным моментом использования этой методики является освоение точки плавления материалов основного типа и пластмассовых деталей.
Обычно, материал сердечник-типа можно выбрать согласно специфическим условиям вообще пластмассы, пластичного эластомера или низкого металла точки плавления как свинец, олово и так далее. 4, газ-помощь/шуй литья под давлением широко используется, может образовывать различные типы инъекций формованных частей, типичный продукт является телевизор оболочки. При парентеральном введении газ или перегретая вода могут быть введены в полость почти синхронно с пластиковым расплавом. В это время, пластиковые расплава будет газа или горячей воды облицовки, формованных пластмассовых изделий для сэндвич структуры, формованных частей после сброса газа или воды может быть деформования. Этот вид продукта имеет преимущества экономить материал, сужение, хороший внешний вид и хорошую жесткость. Ключевой частью формовочного оборудования является газовое или водопроводное устройство и его программное обеспечение для управления.
В последние годы, хотя больше исследований по этому, скорость применения также быстрее, но отечественного оборудования не является стабильным. 5, электромагнитная динамическая Технология литья под давлением была изобретена г-ном гуожинпинг Южно-Китайского технологического университета. Техника электромагнитной силы заставляет винт производить поршневую вибрацию в осевом направлении. Потому что пластмасса может быть микроскопической пластификатор в стадии пластичности, структура пластмассовых деталей в стадии удерживания более плотна, и внутреннее усилие продуктов уменьшено. Эта технология может быть использована для формирования более высоких требований продуктов, таких как оптические диски.
При использовании в литье обыкновенных продуктов, может улучшить качество продукции. 6, пластичная пленка литья под давлением технологию и оборудование в чужих применениях была более зрела. При использовании этой техники, специальная печать украшения пластиковые пленки должны быть зажаты в форме до литья под давлением.
Печать пленки после нагрева деформации могут быть прикреплены к поверхности пластмассовых деталей, не только красивые твердые, но и устраняет пост украшения шаги.