Con el vigoroso desarrollo de la industria automotriz, varias materias primas para la fabricación de automóviles también se han desarrollado y actualizado rápidamente. Cada vez más autopartes han comenzado a utilizar plásticos modificados en lugar de piezas de metal. Los plásticos se han usado en automóviles durante casi 50 años. Historia, el uso actual de plásticos modificados para automóviles se ha convertido en un indicador importante del nivel de diseño y fabricación automotriz. La gran cantidad de aplicaciones de piezas de plástico ha promovido la reducción de peso y el ahorro de energía de los automóviles y mejorado la comodidad estética de los automóviles.
PP tiene una baja densidad, alto costo de rendimiento, excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión química, rigidez, fácil moldeado y reciclaje. Ha sido ampliamente utilizado en los automóviles. Recientemente, hay interiores y exteriores de automóviles. La tendencia de unificar materiales en materiales de la serie PP Debido al largo ciclo de desarrollo de la resina base de alto rendimiento, la gran inversión, los altos requisitos técnicos y la necesidad de una sofisticada tecnología avanzada integrada, la resina de PP existente necesita ser más extensa y más Modificación efectiva, más económica, más práctica.
Extensibilidad, resistencia mecánica y resistencia a la fractura
El relleno inorgánico y elastómero endurecido y PP modificado reforzado es principalmente "tres altos". Es un elastómero endurecedor y polvos de talco de resina de PP, EPDM y copolímero de etileno-octeno (POE). Un compuesto de cargas inorgánicas como el carbonato de calcio, que se utiliza principalmente para el moldeo por inyección de parachoques de automóviles, y el parachoques de PP modificado tiene las ventajas de bajo costo, peso ligero, revestimiento fácil y reciclable.
El material de PP modificado relleno de talco tiene alta rigidez, bajo coeficiente de expansión térmica y baja contracción, y su resistencia química a la corrosión es fuerte. Especialmente, el talco tratado con superficie relleno de PP puede mejorar efectivamente las propiedades de impacto del PP y mejorar el módulo del material. Y la temperatura de distorsión de calor.
PP modificado con fibra de vidrio
La investigación y aplicación de materiales de PP modificados reforzados con fibra de vidrio, especialmente materiales LGFPP, en piezas de automóviles (como la aplicación de módulos frontales, esqueletos de paneles de instrumentos, módulos de puertas y otros componentes típicos) es uno de los puntos clave de investigación durante muchos años.
El producto LGFPP se refiere a una estructura tridimensional formada por un material compuesto de PP modificado con fibra de vidrio con una longitud de 10 ~ 25 mm mediante moldeo por inyección.polímero reforzado con fibra de vidrio de 10 ~ 25 mm de largo en comparación con el polímero reforzado con fibra de vidrio corta de 4 ~ 7 mm Tiene mayor resistencia, rigidez, dureza, estabilidad dimensional y bajo alabeo. Además, el material LGFPP tiene una mejor resistencia a la fluencia que el PP reforzado con fibra de vidrio (GFPP), incluso si está sometido a 100 ° C. Las altas temperaturas no producen creep significativo.
En comparación con los materiales metálicos y compuestos termoestables, LG-FPP tiene una baja densidad y puede reducir la calidad de las mismas partes en un 20% a 50%. LGFPP puede proporcionar a los diseñadores una mayor flexibilidad de diseño y puede formar formas y componentes complejos. La capacidad de integrar piezas automotrices ahorra costos de moldeo (generalmente el costo de moldes de inyección de polímero reforzado con fibra de vidrio es aproximadamente 20% del costo de troqueles de metal), reduce el consumo de energía (la producción de polímero reforzado con fibra de vidrio larga es solo acero 60% ~ 80% de los productos, 35% ~ 50% de los productos de aluminio), simplificar el proceso de ensamblaje. Nuevos productos de PP reforzado con fibra mineral para piezas de automóviles, alta resistencia, bajo coeficiente de expansión térmica, resistencia a altas temperaturas, buen rendimiento retardante de llama, bajo Fibra flotante, bajo alabeo, baja contracción y así sucesivamente.
Foaming PP modificado
El material de espuma de PP es un material de baja densidad fabricado al aumentar la resistencia al fundido del PP y aumentar la relación de expansión. Tiene las ventajas de peso ligero, resistencia al calor y resistencia a altas temperaturas.
Con el desarrollo de vehículos livianos, el uso de materiales espumantes de PP se ha convertido en una forma importante de reducir el peso en automóviles. Actualmente, se usa cada vez más en interiores de automóviles, entre los que se utilizan materiales de espuma PP en varios automóviles. En comparación con los automóviles, el 45%, los camiones, los vehículos de maquinaria de construcción representan el 20%, los automóviles de pasajeros, los vehículos comerciales representan el 35%.
materiales de espuma Automotive PP materiales micro-espuma principalmente química, porque la calidad aparente del artículo de espuma común micro-PP no es ideal, necesitan sólo es adecuado para la superficie de la piel coche de gama alta cubierta, no sólo aumenta los costes de fabricación sino que también limita el PP promoción y aplicación del material espumado; espumado químicamente material de matriz porosa es un termoplástico, la fuente de gas agente espumante químico, a través del proceso de autobloqueo de modo que el gas forma un estado supercrítico, en la cavidad del molde después de la presión de gas dentro del difusor Bajo la acción, los microporos cerrados con diámetros de diez a varias decenas de micrómetros se distribuyen en el medio del producto, y el diámetro ideal de la celda debe ser <50μm ，但目前国内行业实际生产的微发泡PP的微泡孔直径约为80～350μm 。对于微孔发泡主要有注塑微发泡、吹塑微发泡和挤出微发泡等，注塑微发泡适用于各种汽车内外饰件，如车身门板、尾门、风道等;挤出微发泡适用于密封条、顶棚等;吹塑微发泡适用于汽车风管等。
El uso de la tecnología de micro-espuma artículo PP permite la reducción de masa de aproximadamente 10% a 20%, en comparación con los materiales convencionales se pueden conseguir en el componente hasta la pérdida de peso del 50%, la presión de inyección se reduce de aproximadamente 30% a 50%, la fuerza de sujeción se reduce en aproximadamente 20 %, la reducción del tiempo de ciclo de 10% a 15%, al tiempo que mejora el ahorro de energía de los automóviles, que los materiales convencionales pueden alcanzar hasta un 30% de energía, y pueden mejorar la deformación del artículo, de manera que el diseño del molde y el producto más flexible.
En algunos componentes, como conducto de aire de automóviles, el conducto, se puede lograr el aislamiento térmico, el efecto de reducción de ruido, para reducir el costo del procedimiento. Una densidad de 0,06 g / cm3 a la alta radiación de reticulación PP lámina espumada tiene buena mecánica El rendimiento, como techo de un automóvil, puede reducir la calidad del automóvil, y también se puede utilizar en piezas interiores de automóviles, lo que favorece el peso del automóvil.
PP resistente a los arañazos
Con respecto a plástico es material de poliolefina PP, modificada con caucho PP, una poliolefina termoplástica y un elastómero termoplástico que tiene una, peso ligero reciclable, de bajo costo, y por lo tanto, se utilizan cada vez más en las áreas de automoción y otros sin embargo, la resistencia al rayado de los materiales de poliolefina era pobre, y este rendimiento es el panel de instrumentos, la estación de control de rendimiento clave interna y piezas de automóviles como la piel de la puerta, sino también de la automoción miembro de aplicaciones exteriores, vehículos todo terreno (ATV) de Una de las propiedades importantes y las propiedades de superficie mejoradas de las poliolefinas pueden ser un buen sustituto para los plásticos metálicos y de ingeniería, pero también para la coloración, por lo que es importante encontrar soluciones para mejorar la resistencia al rayado de los materiales de poliolefinas. , minerales inorgánicos y ciertos aditivos funcionales pueden mejorar la resistencia al rayado de poliolefinas, tales como la adición se pueden preparar como linimentos cero cero PP interiores de automóviles compuesto.
Reciclaje de PP modificado para automóviles
Como un material plástico con el medio ambiente, debido a su plasticidad, peso ligero, características mayor tasa de reciclaje, en la industria del automóvil es muy extensa, las dos partes interiores, partes exteriores o estructuras funcionales, son cada vez y un mayor uso de los plásticos. propiedad de automóviles en china alcanzó 175 millones, para aplastar el plástico utilizado en el reciclaje del automóvil, sin duda, será cada vez más importante, y el reciclado de los plásticos del automóvil se forma un enorme mercado, es una perspectiva amplia El campo, la academia y las empresas tienen mucha investigación y práctica en esta área.