ポリプロピレンはプロピレンの重合体である。 英語の略語は pp です。 ポリプロピレンは原材料が豊富で、総合的な性能、加工しやすい成形、低生産コストなので、幅広い用途に使用できます。 その欠点は、低温靭性、脆い折り畳み温度 (8 ℃かそこら)、および簡単な老化です。 近年、変性製品は、co 重合や配合の方法によってなされており、耐衝撃性や老化性などの﹑の低温抵抗が改善されているため、使用が増加している。 1950年代以来、ナタリーは、ポリプロピレンの発見以来、急速な工業生産を開発しています。
ポリプロピレンの主な化学的および物理的性質は約 3 ~ 7105 である; 軽量、密度約0.91 グラム/cm3、融解温度約174℃、高強度、硬度、耐摩耗性及び耐薬品性、良好な耐熱性、120℃で使用することができ、その性能は環境湿度の影響を受けない。 その製品は、優れた曲げ疲労抵抗を持っています, 損傷なしで曲げ何千もの時間に耐えることができます. 加工性能が良好で、加工が形成されると収縮率が低い。
ポリプロピレンはプロピレンモノマーを主成分として重合する。 工業生産方法は、溶剤法、液相体法、気相体法、溶液法の4種類があります。 しかし、一般的に使用されるのは、溶媒法であり、その後にオントロジー法がある。
ポリプロピレンは2つの種類に分けることができる: 重合の単量体の構成に従って同質および共重合。 均質重合ステージは単一のプロピレンモノマーで構成されているため、結晶性が高く、機械的強度と耐熱性が高くなります。 ポリプロピレンの共重合は、少量のエチレンモノマー重合と混合される。 共重合の方法によれば、ブロック付きのランダムポリプロピレンの二種類がある。 共重合グレードのポリプロピレンは衝撃強度が高く、ランダムポリプロピレンは高い衝撃強度以外にも透明性に優れています。
他の一般的な熱可塑性樹脂と比較して、ポリプロピレンは、100以上の℃と良好な耐薬品性の小さな割合、良好な剛性、高強度、曲げ抵抗、耐熱温度の利点を持っています。 ポリプロピレンの不足は低温耐衝撃性が悪く、老化しやすく、成形収縮率が大きい。
製品の要件と用途に応じて, ポリプロピレンは、ブレンドによって変更することができます, 充填, 強化, 助剤を追加, 共重合, ブレンドと架橋. 例えば、炭酸カルシウムを加えたり、タルク、ミネラル等硬度、耐熱性、寸法安定性を向上させるために、グラスファイバー、アスベスト繊維、マイカ、ガラスビーズを追加して引張強度を向上させ、低温耐衝撃性、耐クリープ性を向上させる; ゴム、エラストマー、およびその他の柔軟なポリマーを追加 特殊添加剤は、耐候性、帯電防止、難燃、導電性、電気めっき、核生成、銅などへの抵抗などのポリプロピレンを与えることができます。
ポリプロピレンは射出成形、押出、ブロー成形、熱成形、ロール成形、コーティング、発泡などさまざまな用途の製品を製造するために使用することができます。 ポリプロピレンの様々な処理方法の結果として、溶融性能が異なる要件を持っている, このようにプラスチック射出グレードを形成する, 押出グレード, ブロー成形ステージ, コーティングステージ, 繊維グレード, フィルムグレード, さまざまな加工要件の等級など.
ポリプロピレンの使用はかなり広汎である。 射出成形によって、ポリプロピレンはさまざまな産業部品、電化製品、建築材料および日用品に作ることができる; パイプ、シート、形状材、フラットワイヤ、繊維、ロープの押出法による製造、ブロー成形法による各種の小型容器やボトルの製造、およびフィルム法及び CPP フィルムの発泡による IPP 膜の製造、引張強度及び高透明性により得ることができる OPP フィルムは、圧延成形法による大規模な化学貯蔵タンク、容器などの生産。