Определение знака потока: линия-как следы поверхности сформированного продукта, который показывает направление потока Melt-камеди.
Машина литья под давлением
1. давление впрыска и давление-удерживание недостаточны Давление и давление не достаточны для сжатия конденсированного эпидермиса на поверхности матрицы, оставляя отступы в направлении потока расплавов.
Чтобы увеличить давление и давление, слой конденсации можно нажимать на поверхность матрицы до тех пор, пока изделие не будет сформировано и не проголодается марка потока.
2. неправильное время пребывания Пластмасса в материале время проезда пробки слишком коротка, температура клея Melt низка, даже если точка прессформы заполнена, все еще не может быть пластичным уплотнением, оставляющ клей Melt в направлении знака сужения.
Соотношение материалов к материалу должно быть между 1/1.5 и 1/4.
3. неправильное время цикла
Когда время цикла слишком короткое, Пластмасса в топление материала пробки, температура клея Melt низка, даже если точка прессформы заполнена, давление все еще неспособно к пластичному уплотнению, выходя клей Melt в направлении потока сужения времени цикла удлиненного к пластичному полно расплавленному, температура клея Melt высока достаточно для того чтобы сделать направление потока усадки Марк голодный произведенный целесообразным.
4. температура трубки материала слишком низкая
Когда температура слишком низкая, температура расплава низкая, давление и давление не достаточно, чтобы сжать кожу на поверхности матрицы, оставив расплава клея в направлении потока отступа. Повышение температуры материала, давление впрыска и давление удержания будет конденсируется слой конденсации на поверхности пресс-формы, до тех пор, пока форма продукта, поток знак голодных производит. Установка температуры материала может относиться к предложению производителя материалов.
После того как труба материала, в, раньше, сопло 4 OBLASTи, Следующая установка температуры материала вперед должна постепенно быть увеличена, каждая вперед одна OBLASTь, увеличивает 6c.
При необходимости, иногда область сопла и/или Передняя зона установленной температуры материала и район Чжуна то же самое.
5. Температура сопла слишком низкая
Жара выпущенная пластмассой в пробке материала и вращении винта водят к жаре трения произведенной относительной движением пластичной молекулы, и температура увеличивает постепенно. Последней зоной нагрева в трубе материала является сопло, поэтому клей расплава должен достичь идеальной температуры материала, но должен быть умеренно нагрет, чтобы сохранить лучшее состояние.
Если установленная температура сопла недостаточно высока, потому что сопла и плесень контакт, отнять тепла слишком много, температура материала упадет, давление и давление не достаточно, чтобы сжать давление кожи на поверхности умирают, оставив расплава клея в направлении сокращения потока. Увеличьте температуру сопла.
Вообще, температура зоны сопла установлена к 6c более высоко чем температура передней зоны.
Плесень
1. плесень температура слишком низкая
Температура прессформы слишком низка сделает материал перепад температуры слишком быстро, давление и давление не достаточно для того чтобы сжать давление кожи на поверхности плашки, оставляющ клей Melt в направлении сужения потока.
Для улучшения температуры пресс-формы, поддерживать более высокую температуру материала, давление впрыска и удержания давления будет конденсируется слой конденсации на поверхности умирают, пока продукт стереотипы, поток знаков голодных поколения. Температура пресс-формы может быть установлена на основе предлагаемого значения изготовителя материала.
Каждая регулировка инкремента может быть 6c, впрыска 10 времен, формируя стабилизированное, согласно результатам, решает ли к дальнейшей регулировке.
2. строб, бегунок, или/и строб слишком малы Строб, бегунок, или/и строб слишком малы, сопротивление потока увеличено, если давление впрыска недостаточное, то волна камеди Melt вперед будет больше и больше медленно, пластмасса будет больше и больше холода, давление впрыски и давление не достаточно для того чтобы сжать давление кожи на поверхности плашки, оставляющ клей Melt в направлении сужения потока.
Использование CAE (напр. C-Mold) на компьютере для различных систем переноса расплава-клея (включая бегунок, траекторию потока и наполнение ворот для имитационного анализа, чтобы определить идеальный размер питателя, бегуна и ворот (включая размеры, такие как диаметр и т.д.), является реальным способом.
3. нехватка выхлопных газов
Недостаточное количество выхлопных газов, сделает заполнение жевательной резинки заблокированным, волна расплава не может быть сжата на поверхности кожи, оставив расплав клея в направлении сокращения потока. Выхлопные газы начата в конце каждого прохода, так что большое количество воздуха может быть удалена, прежде чем залить в полость ворот. Полость выхлопных газов не может быть проигнорировано.
На поверхности матрицы, противоположной воротам, рассмотрите возможность добавления вентиляционных отверстий, соответствующих концу глухого отверстия изделия, рассмотреть возможность добавления вытяжного штифта. CAE (например, c-Mold) моделирование расплава десен заполнения, может помочь нам быстро найти все возможные окончательного наполнения, то есть, необходимо добавить вентиляционные отверстия в месте. В соответствии с изображением различных, надежный. Это эффективный метод вытяжки для установки вакуумной системы и для натяжки газа перед наполнением и наполнением.
Для некоторых укуса-цветочные украшения, это может быть единственным средством для выхлопных газов.
Пластиковые
1. плохая ликвидность Длина потока до соотношения толщины стенок большой полости, должна быть легко поступать пластиковой начинкой. Если пластическая текучесть не достаточно хороша, тает медленно, медленнее холоднее, давление и давление не достаточно, чтобы сжать давление кожи на поверхности умирают, оставив расплава клея в направлении потока отступа.
Производители материалов могут предоставить профессиональную консультацию в соответствии с конкретной конструкцией:
Наиболее простой в подачу пластика выбирается без перелива материала.
2. неправильное использование формовочной смазки Общее содержание смазки ниже 1%. Когда длина соотношения толщины стенки велика, содержание смазочного материала должно быть умеренно увеличено, чтобы обеспечить давление конденсации на поверхности матрицы, до тех пор, пока продукт не будет иметь стереотипы, пропускная продукция.
Увеличение содержания смазки производится после согласования с производителем материала.
Оператор
Плохие привычки. Дверь оператора, формирующего выключатель, является преждевременной или поздней, что сделает формирование результата непоследовательным. Когда материал подогреватель трубы из-за нерегулярных потерь тепла и попытаться пополнить тепло во времени, пластичная Температура не равномерна, и холодная пятно, давление впрыски и давление удерживания не легки к холодной точке около давления кожи на поверхности плашки, выходя клей Melt в направлении потока отступа. Должны быть постоянно образования операторов, так что вы понимаете, формирование цикла несогласованности может принести неприятности, признать важность поддержания хорошей формы работы привычки. Правильная смена покоя может помешать оператору не концентрироваться и вызывая ошибки из-за физической силы.
Использование роботов для автоматизации является одним из способов сохранить формирование цикла последовательно. Анализ метода решения марки потока впрыска