'我们今年从提升新产品的产量和质量两方面入手, 全力推进聚烯烃产品的提质升级和创新创效. ' 镇海炼化化工部负责人介绍说. 统计数据表明, 1~7月该部共生产8个专用料和16个新产品牌号, 生产数量和品质均创历年之最, 实现了聚烯烃新产品质量和产量双提升.
消除专用料质量瑕疵
镇海炼化聚乙烯装置生产的高熔指注塑类专用料M2320, 主要用于电缆外套, 对绝缘性能要求非常高. '今年上半年有厂家反馈M2320颗粒中含有细粉, 对下一步加工造成一定影响. ' 镇海炼化聚乙烯装置工艺技术主办钟士晓告诉记者.
针对此质量瑕疵, 技术人员们收集了多组运行温度数据, 并邀请国内管线输送专家到现场一起分析讨论, 锁定了瑕疵原因是由于装置粒料风送管线输送距离长, 管线长期高负荷输送导致内壁被磨平引起的. 解决办法是更换输送管线的弯头, 并在末端增加一道技术保障措施.
部分弯头更换后, 产品细粉情况得到了有效改善, 镇海炼化又于6月装置检修改造期间在包装机前增加了静电除尘设施.
'从目前试运行情况来看, 经静电除尘的聚乙烯产品外观光滑, 不再有细粉出现, 产品品质得到提升. ' 8月5日, 钟士晓与同事一起到包装线查看产品包装情况, 他随手抓起一把刚开包检查的高熔指注塑类专用料M2320的颗粒, 没有出现以前手上沾满细粉的情况了.
解共聚反应器长运难题
镇海炼化生产的高结晶聚丙烯系列产品M30RHC, M50RH, M60RHC已大量应用于汽车改性料. '在生产此类共聚类产品时, 换热器由于管束堵塞导致生产效率下降是一直面临的难题. 此前传统的冲洗方法效果并不好, 造成生产负荷不稳定, 继而影响共聚反应器的长周期运行. ' 镇海炼化第二套聚丙烯装置工艺技术主办翁贤华说道.
镇海炼化化工部借助公司聚烯烃攻关平台, 针对上述问题进行反复试验和论证, 最终采用360度旋转水枪解决了换热器清洗问题, 使共聚单元长周期运行纪录突破30天. '连续稳定生产时间再进一步突破也不是难题. ' 翁贤华信心满满地说.
此外, 镇海炼化化工部还针对特殊产品对工况的特殊要求, 通过共聚生产防黏度攻关, 共聚乙烯含量测算固化, 挤压机高熔指稳定运行等系列措施, 不断提升聚丙烯产品质量, 延长共聚反应器运行周期, 目前已形成一套完整的适合该装置专用的生产技术.
升级无纺布专用料
'镇海炼化生产的无纺布专用料H30S在华东市场有非常高的认可度, 去年还多次出口东南亚. ' 镇海炼化经营计划处化工产品销售计划主办章玲说, '但随着下游厂家生产设备的更新换代, H30S每分钟350米的生产速度已不能满足新设备的要求, 我们必须要开发高速无纺布产品. '
在前期研发的基础上, 镇海炼化化工部用中石化自主研发的HR高效催化剂替代原有催化剂, 将H30S成功升级为高速无纺布新产品N40V. 为确保新产品生产过程可控, 他们针对本次新产品生产过程需改变催化剂体系, 且直接在原纤维料转产等特点, 组织技术人员编制了详细的生产方案, 成功实现了无过渡产品, 无扰动牌号切换.
新产品N40V的生产速度为每分钟500米左右, 具有生产纺丝速率高, 不断丝等性能优势, 柔软性也更好, 可用于生产婴儿产品, 医疗卫生材料等.
北京化工研究院分析结果显示, 高速无纺布新产品N40V关键性能指标达到预期目标. 近日, 该产品试生产取得成功, 近800吨新产品将陆续投放市场.