15 août aux journalistes de l'Institut de recherche forestière de génie chimique, Académie chinoise des forêts a appris qui supposaient la production continue de projets de développement technologique clés de plastifiant respectueux de l'environnement grâce à l'identification des résultats de l'Institut des sciences environnementales de la province du Jiangsu l'organisation par l'Académie chinoise d'ingénierie Ouyang Groupe d'experts composé d'académiciens et Kay Académie Yong des sciences, l'Université de Nanjing professeur Qiao Xu estime que le projet technologique globale a atteint le niveau avancé international, dans lequel l'ester di-isooctyle (PFDM) la technologie de production continue a atteint le niveau international avancé Grâce à cette technologie, la consommation d'énergie par unité de produit peut être réduite de plus de 20% et le temps de production peut être réduit de plus de 10%.
Avis d'expert montre les résultats de la graisse et l'huile, l'acide téréphtalique en tant que matières premières, les chercheurs commencent à partir d'un procédé de conditions existantes, l'invention est un prétraitement composite de boue et de la technologie catalytique, les innovations développées aucune migration de plastifiant de la réaction plastifiant, de haute plastifiants esters méthyliques d'acides gras dimères époxy point flash et autres produits respectueux de l'environnement, le premier plastifiant DOTP environnement production continue de nouvelles technologies pour résoudre le processus de production par lots à haute énergie, l'instabilité de masse Et d’autres questions: Les avantages économiques et environnementaux des résultats sont importants et démontrent et encouragent le développement de l’industrie des plastifiants.
Selon les rapports, ce nouveau procédé en lit continu fluidisé synthèse de DOTP, la première bouillie de matière première après la réaction, la réaction de temps suffisamment court, à faible consommation d'énergie, et peut réaliser une production continue. Le processus d'un appareil continu de préparation, comprenant La cuve de réaction est composée en série d'une cuve à lisier, d'une pompe d'alimentation, d'une cuve de réaction, la cuve de réaction et la pompe de circulation forment une boucle fermée, la cuve de réaction, le séparateur Le matériau dans le réacteur est uniformément mélangé par circulation au lieu d'être agité et la consommation d'énergie est réduite.La pression de maintien au stade initial de la réaction n'est pas supérieure à 0,3 MPa, ce qui est bénéfique pour que le système débit; post-réaction de transfert sous vide de réaction dans la direction vers l'avant, en augmentant le débit de retour de taux d'isooctanol et de déshydratation afin d'améliorer la vitesse de réaction.
Il est entendu qu'avec les résultats de cette technologie, l'unité de projet a construit une chaîne de production continue avec une production annuelle de 10 000 tonnes de plastifiants respectueux de l'environnement, réalisant une production continue de DOTP, réduisant la consommation d'énergie Les résultats obtenus sont excellents: les produits DOTP, un plastifiant respectueux de l’environnement, ont atteint la norme de l’industrie et ont été certifiés par SGS et Jiangsu Shangshang Cable Group. 53 articles, dont 29 articles dans SCI, 9 brevets délivrés par l'Etat, dont 8 brevets d'invention.
Alors que le public accorde de plus en plus d’attention à la santé, de plus en plus de pays interdisent les plastifiants à base de phtalates. Et la matière première de l'acide téréphtalique de DOTP peut être extraite des déchets de polyester tels que les bouteilles d'eau minérale usées, ce qui peut réduire les coûts de production, réduire la pollution de l'environnement et réaliser le recyclage des déchets.