经过数十年的快速发展, 我国塑料制品行业发生了巨大的变化, 在产业结构调整, 转型和升级中保持快速发展的态势, 产销量都位居全球首位, 其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%. 2017年我国塑料制品制造市场营收规模达到2.44万亿元, 随着塑料行业逐渐成熟, 塑料制品精度提高, 预计2023年中国塑料制品制造市场营收规模将达超3万亿元.
2018年1-6月, 塑料制品业主营业务收入9506.66亿元, 同比增长5.8%,其中: 塑料薄膜制造业主营业务收入1280.53亿元, 同比增长7.71%;塑料板, 管, 型材的制造业主营业务收入1999.24亿元, 同比增长6.45%;塑料丝, 绳及编织品的制造业主营业务收入1058.22亿元, 同比增长3.29%;日用塑料制品制造业主营业务收入853.52亿元, 同比增长4.63%.
消费升级为塑料制品行业带来广阔空间
2017年, 全国塑料制品行业累计产量7515.54万吨, 同比增长3.44%, 增速高于上年同期0.78个百分点. 主营收入达到2.28万亿元, 同比增长6.74%. 利润是1354.68亿元, 同比增长4.81%. 主营利润率5.94%, 出口额627.29亿美元, 同比增长8.62%. 数据显示, 2017年利润增速低于主营业务的增速, 说明行业盈利能力受到了挑战.
2018年1-6月全国规模以上工业企业塑料制品产量累计为3158.3万吨, 同比增长1.6%. 2018年塑料行业受多重因素影响, 经济运行呈现了比较明显的下滑态势.
从生产上来看, 塑料行业是一个高度市场化的行业, 基本上是以销定产, 目前生产增长了2.61%, 比较平稳地增长.
其中, 塑料薄膜增长3.82%, 日用塑料增长5.44%, 人造和合成革增长4.32%, 塑料泡沫增长6.81%, 其他塑料产量增长1.26%. 由此可见, 增速最快的当属泡沫塑料, 因其与下游家电行业发展迅猛相关.
从地域来看, 广东是产量最大的, 浙江省名列第二. 浙江占全国产量的12.17%, 然后依次是河南, 江苏, 福建, 四川, 山东, 安徽, 湖北等.
从增速上来看, 广东的增速低一点, 0.09%, 浙江保持了和行业基本一致的增速3.80%. 那么增得比较快的是山东, 安徽, 四川, 福建, 下降速度比较大的是河北, 为负10.66%, 它的下降和环保搬迁有关. 很多河北的一些做塑料, 合成革的企业从雄安附近搬到了内蒙古.
从利润率上看, 板管型材的利润率相对高达到5.8%, 其次塑料包装容器, 比较低的是日用塑料, 塑料合成革, 人造革. 因为这方面的产品用于建筑上, 要求质量比较高, 所以价钱可以高一点. 像日用制品总体来讲中低端产品比较多, 市场竞争也比较激烈, 利润难以往上涨.
从需求来看, 我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距. 作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比, 我国仅为30:70, 不及世界平均的50:50, 更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37. 未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级, 我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速.
融合发展将成为塑料行业未来的主要趋势
未来, 随着社会的进步与科技的发展, 塑料加工工业正在从传统产业向现代制造业转型升级, 塑料加工业与现代先进科技成果相互渗透, 相互交叉, 相互融合, 继而形成更有生命力与竞争力的新的产业形态, 是重要发展方向和必然发展路径. 主要表现为三个方面:
第一, 融合智能制造技术, 提高企业生产效率. 像塑料制品加工业操作相对简单, 将来可以大规模使用机器人, 这对我们稳定质量, 降低成本都有好处. 很多企业在尝试, 我们说未来智能制造将成为趋势.
第二, 融合电商数据挖掘, 实现产品精准营销. 通过消费品的数据分析, 使产品生产更定向化.
第三, 融合产业链条创新, 建设高端价值体系. 从石油树脂到塑料制品, 共同推动产业链创新, 建造高端价值体系, 让每一个人都能从中收益.