กระดาษเพื่อทำความเข้าใจขั้นตอนพื้นฐานของการอบแห้งแบบเปียกของชิ้นขั้วแบตเตอรี่ลิเธียม

อิเล็กโทรลิเธียมเป็นองค์ประกอบเคลือบอนุภาคขั้นตอนการเตรียมขั้วเครื่องแบบสารละลายเปียกเคลือบบนโลหะเก็บในปัจจุบันเป็นตัวทำละลายจะถูกลบออกแล้วโดยการอบแห้งลดความชื้นเคลือบขั้วไฟฟ้าโพลิเมอร์ความหนืดมักจะต้องเพิ่ม ทางแยกหรือสารเคมีขจัดคราบและเป็นตัวแทนนำไฟฟ้าเช่นคาร์บอนสีดำ. แม้ว่าปริมาณของแข็งโดยทั่วไปมากกว่า 30% แต่กระบวนการอบแห้งระเหยตัวทำละลายสารเคลือบผิวที่มักจะได้สัมผัสกับการหดตัวบางเคลือบวัสดุที่เป็นของแข็งเปียกในบริเวณใกล้เคียงกับแต่ละอื่น ๆ และในที่สุด สร้างโครงสร้างอิเล็กโทรดแห้งที่มีรูพรุน

กระบวนการอบแห้งของลิเธียมไอออนขั้วแบตเตอรี่ชิ้นส่วนและการเคลือบกระบวนการมีความเป็นอิสระ แต่ความสัมพันธ์สมบัติของสารเคลือบผิว, กระบวนการอบแห้งส่งผลกระทบต่อการออกแบบและการดำเนินงานความเร็วเคลือบความหนาของสีจะเป็นตัวกำหนดความยาวของการอบแห้งเคลือบระหว่างการอบแห้ง มีขั้นตอนการปรับระดับที่มีผลต่อความสม่ำเสมอของสารเคลือบผิว. ดังนั้นการเคลือบผิวอย่างถูกต้องสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของความสัมพันธ์ระหว่างการใช้สารเคลือบผิวที่ผ่านกระบวนการอบแห้งทั้งความสมดุลในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและในที่สุดส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางเทคนิคของสารเคลือบผิวแบบบูรณาการ

วิธีการอบแห้งเสา

(1) การฉายรังสีอินฟราเรดเปล่งอบแห้งองค์ประกอบโดยใช้พลังงานความร้อนจากรังสีอินฟราเรดไกลไปยังพื้นผิวการอบแห้ง, แห้งกลายเป็นไอระเหยลักษณะของเหลว: อัตราการอบแห้งรังสีขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอุณหภูมิสูงแห้งเร็วมีความได้เปรียบที่อุปกรณ์ มันค่อนข้างง่ายดังนั้นจึงใช้ในเครื่องเคลือบระดับล่างข้อเสียคือประสิทธิภาพในการอบแห้งต่ำการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้แห้งได้ง่าย

สองด้าน (2) พัดลอยแห้ง. ลอยอยู่ในน้ำการอบแห้งที่มีให้ในการออกแบบเป็นพิเศษ tuyeres แห้งฟอยล์สองด้านการส่งกระแสเจ็ทความเร็วสูงภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศมีผลกระทบผนังที่แนบมาทำหน้าที่ตั้งฉากกับฟอยล์แห้ง 4. ภายใต้การกระทำของอากาศลำธารแห้งแผ่นแห้งในสภาพลอยตัว

(3) การชุมนุมร้อนอบแห้งถ่ายเทอากาศ. พาอบแห้งเป็นเทคนิคการอบแห้งแบบดั้งเดิมมากขึ้น. อบแห้งของอากาศร้อนเข้าไปในอุโมงค์อบแห้งที่อบแห้งของอากาศในการใช้พลังงานความร้อนดำเนินการเพื่อวัตถุที่จะแห้งโดยการพาความร้อนของอากาศของเหลวเดือดออกและแห้ง. ประโยชน์ อุปกรณ์ที่ง่ายข้อเสียเปรียบคือมีประสิทธิภาพต่ำของการอบแห้งอบแห้งช็อตจะค่อยๆถูกแทนที่ด้วยเครื่องอบแห้งด้วยลมร้อนทันสมัยและมีประสิทธิภาพ

(4) การไหลเวียนของการอบแห้งปะทะอากาศร้อน. ประสิทธิภาพการใช้เทคนิคการอบแห้งด้วยลมพัฒนากลศาสตร์ของไหลฉีดอบแห้งอากาศผ่าน tuyeres ออกแบบมาเป็นพิเศษเจ็ทความเร็วสูงไปยังพื้นผิวที่จะแห้งชั้นของอุปสรรคยังคงอากาศแห้งอบแห้งพื้นผิวของผลกระทบ . ทำลายภายใต้การกระทำจึงเร่งกระบวนการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพการอบแห้งจะดีขึ้นมากการไหลเวียนของลักษณะการปะทะอากาศร้อนอบแห้ง: อัตราและอุณหภูมิการอบแห้ง แต่ยังและการอบแห้งปริมาณอากาศเกี่ยวกับการเพิ่มปริมาณอากาศสามารถเพิ่มการอบแห้งโดยบางส่วนไหลเวียนของการอบแห้งเป่าอากาศ ความเร็วดีขึ้นอย่างมากจากความร้อนของอากาศอบแห้งจึงไหลเวียนของลักษณะอากาศร้อนแห้งนอกจากนี้ผลกระทบที่มีประสิทธิภาพพลังงานโดยการเพิ่มอากาศเป่าจำนวนเงินเพื่อปรับปรุงอัตราการอบแห้งแตกสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยใช้อุณหภูมิสูงอบแห้งข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ส่งผลให้แห้ง

(5) ไอน้ำร้อนยวดยิ่งอบแห้ง. ยวดยิ่งไออุ่นให้ไออิ่มตัวของของเหลวเพื่อให้ทุกระเหยไอน้ำร้อนก็ยังคงได้รับการอบแห้งไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นสื่อกลางในการอบแห้งในการติดต่อโดยตรงกับการเคลือบผิวเปียกซึ่งในความร้อนเป็นส่วนใหญ่ การพาความร้อนวัสดุที่เข้าตัวทำละลายแห้งออกไปตกตะกอนอบแห้งอบแห้งขนาดกลางใหม่หมายถึงในกระบวนการอบแห้ง, ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นสื่อกลางในการอบแห้งผ่านพื้นผิววัสดุ, ความร้อนเคลือบเปียกตัวทำละลายเคลือบพื้นผิวฟรี ความร้อนของการกลายเป็นไอจึงทำให้ความแตกต่างที่มีพื้นผิวที่มีความเข้มข้นความชื้นวัสดุภายใน. ในความแตกต่างนี้ความชื้นกระจายจากภายในในรูปแบบของของเหลวหรือก๊าซไปยังพื้นผิว, ไอน้ำระเหยออกไปจากกระแสไอน้ำร้อนยวดยิ่ง. ข้อดีคือ ความร้อนแฝงของไอน้ำสามารถใช้ประสิทธิภาพความร้อนสูงผลการประหยัดพลังงานที่สามารถประสบความสำเร็จในการอบแห้งอบไอน้ำร้อนยวดยิ่งกว่าอากาศร้อนแห้งของค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่

(6) การอบแห้งไมโครเวฟ. เตาอบแห้งที่ความถี่ของพลังงานไมโครเวฟความร้อนของวัสดุ 915-2450MHZ ที่อบอุ่นจะระเหยวิธีการอบแห้งน้ำ. ซึ่งแตกต่างจากแบบดั้งเดิมอบแห้งไมโครเวฟอบแห้งหมายถึงการไปในทิศทางเดียวกันและการนำความร้อนในทิศทางของการแพร่กระจายของน้ำ เมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งธรรมดา, เครื่องไมโครเวฟอบแห้งมีอัตราที่รวดเร็วการอบแห้ง, การประหยัดพลังงาน, ประสิทธิภาพการผลิตสูงการผลิตที่สะอาดมีผลต่อการอบแห้งที่ดีและง่ายต่อการทำงานโดยอัตโนมัติและควบคุมการดำเนินงานและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้เปรียบ

ขณะนี้ผู้ผลิตบาง Coater และแห้งโดยอากาศร้อนยังมีพัด tuyeres มุมมองของรูปแบบและการอบแห้งเช่นการปะทะ แต่การออกแบบของปริมาณและความเร็วของ tuyeres ลมที่ยังไม่ได้บรรลุผลของการส่งผลกระทบต่อกระบวนการอบแห้ง อบแห้งแบบหมุนเวียนประสิทธิภาพการอบแห้งไม่สูง

การจำแนกน้ำในวัสดุ

รูปที่ 1 การจำแนกประเภทของวัสดุ

ของมวลรวมน้ำความชื้นสมดุลน้ำฟรีน้ำผูกพันความสัมพันธ์ที่ไม่ได้มีผลผูกพันระหว่างความชื้นรูปที่ 1

ความชื้นที่สมดุล: ความชื้นที่สามารถถอดออกได้โดยการอบแห้งความชื้นฟรี: ความชื้นที่ไม่สามารถขจัดออกได้โดยการอบแห้ง

น้ำผลผูกพันประกอบด้วยน้ำในวัสดุผนังเซลล์วัสดุของความชื้นของเส้นเลือดฝอยและในรูปแบบของน้ำจากการตกผลึกอยู่ในวัสดุที่เป็นของแข็งในน้ำและไม่ชอบ

น้ำหลุดรวมทั้งความชื้นที่แนบมาโดยอัตโนมัติไปยังพื้นผิวของแข็งเช่นพื้นผิวของวัสดุดูดซับความชื้นความชื้นในรูขุมขนมีขนาดใหญ่

หลักการพื้นฐานของการอบแห้ง

การอบแห้ง: การดำเนินงานของการขจัดความชื้นจากวัสดุแข็งโดยการให้ความร้อนน้ำหรือตัวทำละลายอื่น ๆ และนำไอที่เกิดขึ้นออก

รูปที่ 2 Schematic แผนภาพของกระบวนการอบแห้ง

ตามที่ปรากฏความชื้นระเหยในพื้นผิววัสดุชั้นของอากาศใกล้พื้นผิวของภาพยนตร์เรื่องที่ 2 คือปัจจุบันที่ความดันบางส่วนของไอน้ำในวัสดุฟิล์มก๊าซมีค่าเท่ากับความดันไอน้ำ, การถ่ายโอนมวลน้ำแรงผลักดันสำหรับก๊าซนี้ในเฟสก๊าซ ร่างกายฟิล์มกับก๊าซแตกต่างความดันไอไอน้ำความดันบางส่วนของเวลาเดียวกันที่อุณหภูมิความร้อนของวัสดุของอากาศร้อนในการถ่ายโอนความร้อนวัสดุที่เปียกอุณหภูมิลาดเป็นแรงผลักดันของอากาศร้อนและการอบแห้งวัสดุ ;. ไหลเวียนเนื่องจากการไหลคงที่ของกลาง นำน้ำที่ระเหยไปสร้างความแตกต่างของแรงดันบางส่วน

กระบวนการอบแห้งที่จำเป็นที่จะดำเนินการ: ความดันบางส่วนของไอน้ำจะแห้งวัสดุในน้ำมีค่ามากกว่าความร้อนที่เกิดจากความดันบางส่วนของไอน้ำในอากาศถ้าพวกเขามีค่าเท่ากันบ่งชี้การระเหยสมดุลอบแห้งจะหยุดถ้าอบไอน้ำอากาศร้อน แรงดันบางส่วนมีขนาดใหญ่ แต่วัสดุดูดซับน้ำแทน

กระบวนการอบแห้งของวัสดุคือการรวมกันของการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายโอนมวล:

(1) อากาศร้อนจะร้อนขึ้นวัสดุ

(2) กระบวนการระเหยและระเหยของของเหลวบนพื้นผิวของวัสดุ

(3) กระบวนการของของเหลวภายในแพร่กระจายผ่านรูขุมขนกับพื้นผิว

การเปลี่ยนแปลงการอบแห้ง

เส้นโค้งการอบแห้ง: x ความชื้นของวัสดุระหว่างการอบแห้งและเวลาในการอบแห้ง T และ T อุณหภูมิพื้นผิวของเส้นโค้งของวัสดุดังแสดงในรูป

รูปที่ 3 เส้นโค้งอบแห้ง

เส้นอัตราการอบแห้ง: ความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการอบแห้งของวัสดุ u และปริมาณความชื้นของวัสดุ X ดังแสดงในรูปที่ 4

รูปที่ 4 อัตราการอบแห้ง

การแพร่กระจายพื้นผิวภายในและการระเหยของน้ำที่จะดำเนินการไปพร้อม ๆ กัน แต่ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการอบแห้งซึ่งอัตราที่แตกต่างกันเพื่อให้กลไกการควบคุมอัตราการอบแห้งคือไม่เหมือนกัน. Preheating กระบวนการอบแห้งจะแบ่งออกเป็นส่วนร้อน AB, BC และวางส่วนการอบแห้งคงที่ ความเร็วอบแห้งส่วน CDE

(1) เครื่องทำความร้อนก่อนร้อน AB: วัสดุถูกให้ความร้อนและความร้อน

(2) อัตราดอกเบี้ยคงที่การอบแห้งขั้นตอน BC: พื้นผิวของวัสดุที่จะแห้งยังคงความชุ่มชื้นระเหยชื้นวัสดุดูดซับความร้อนเป็นไอน้ำที่ใช้ในการให้ความร้อนพื้นผิวทั้งหมดของสารระเหยที่อัตราการระเหยของวัสดุความชื้นพื้นผิวและวัสดุความชื้นภายใน ความเร็วในการแพร่กระจายที่เกือบจะเท่ากับอัตราการอบแห้งในเวลานี้มีเสถียรภาพ, การจัดแสดงนิทรรศการเงื่อนไขการอบแห้งคงที่

(3) ขั้นตอนแรกชะลอตัว (ส่วน CD): ความชุ่มชื้นผิวภายในวัสดุน้อยกว่าอัตราการแพร่กระจายของอัตราการระเหยของน้ำในอุณหภูมิกระเปาะเปียกแล้วพื้นผิววัสดุไม่สามารถได้รับการรักษาอย่างเต็มรูปแบบเปียกที่เกิดขึ้น "โซนแห้ง" ที่นำไปสู่อัตราการลดลงของการอบแห้ง

(4) ในขั้นตอนการชะลอตัวที่สอง (DE พิทักษ์): พื้นผิวกลายเป็นไอน้ำจะค่อย ๆ เคลื่อนไปสู่การตกแต่งภายในของวัสดุเพื่อให้ถ่ายเทความร้อนและมวลเส้นทางยาวต้านทานเพิ่มขึ้นส่งผลให้อัตราการลดลงของการอบแห้ง

รูปที่ 5 แผนผังแผนผังของกระบวนการอบชิ้นส่วนเสา

ลิเธียมอิเล็กโทรดวางองค์ประกอบการกระจายอย่างสม่ำเสมอแล้วตัวทำละลายที่ถูกระเหยเหนี่ยวนำให้เกิดการลดความหนาของสีเปียกอนุภาคไฟท์ค่อยๆเข้าหากันจนเป็นรัฐซ้อนหนาแน่นที่สุดเคลือบหดตัวถูกยกเลิก (มะเดื่อ. 5C) ตามด้วยการระเหยต่อไปของแรงก๊าซตัวทำละลาย อินเตอร์เฟซของเหลวก้าวเข้าสู่โครงสร้างรูพรุนภายในและในที่สุดก็เคลือบขั้วไฟฟ้าแห้งในรูปแบบโครงสร้างที่มีรูพรุน (มะเดื่อ. 5e). macropores มีแนวโน้มที่ขั้นตอนการอพยพลำดับความสำคัญของกระบวนการหดตัวเคลือบพื้นผิวด้านในของช่องว่างที่ดีเต็มไปด้วยของเหลวที่รู้จักกันเคลือบเพิกถอนหยุด (มะเดื่อ. 5C), ตัวทำละลายเติมรูขุมขน. ต่อตัวทำละลายจะถูกลบออกแล้วในการผลิตเคลือบแรกของรูขุมขนขนาดที่ใหญ่กว่า (มะเดื่อ. 5D) ในขณะที่รูเล็ก ๆ เนื่องจากแรงฝอยอพยพของเหลวยากขึ้น