eléctrodo de lítio é uma composição de revestimento de partículas, o processo de preparação do eléctrodo, pasta molhada uniforme é revestida sobre um colector de corrente do metal, o solvente é então removido por secagem desumidificação polímeros a viscosidade da pasta de eléctrodos de revestimento requerem frequentemente adicionada junção ou dispersante, e um agente condutor, como negro de carbono. Embora o teor de sólidos de geralmente maior do que 30%, mas o processo de secagem, o solvente evapora, o revestimento irá sempre experimentar algum encolhimento, revestindo o material sólido húmido em proximidade um do outro, e finalmente Forme uma estrutura de eletrodo seco poroso.
O processo de secagem dos processos e de peças de revestimento do pólo da bateria de iões de lítio são independentes mas interrelacionados; propriedades do revestimento, o processo de secagem afecta a concepção e operação; velocidade de revestimento, a espessura do revestimento determina o comprimento de secagem; a secagem do revestimento durante Existe um processo de nivelamento que afeta a uniformidade do revestimento, portanto, se o revestimento pode usar com precisão o melhor processo de revestimento e secagem durante o processo de projeto, equilibra a relação entre os dois e, em última análise, afeta o desempenho técnico geral do revestimento.
Método de secagem de pólo
(1) radiação no infravermelho longínquo elemento emissor de secagem usando energia térmica de radiação do infravermelho distante à superfície de secagem, é seco para vaporizar as características de vaporização de líquidos: a velocidade de secagem de radiação depende da temperatura, a alta temperatura, de secagem rápida, tem a vantagem de que dispositivo. É relativamente simples, por isso é aplicado no revestidor de nível inferior As desvantagens são baixa eficiência de secagem, secagem irregular e fácil secagem.
(2) dois lados fundir flutuante seca. Flotação de secagem é fornecido numa especialmente concebidos ventaneiras secas folha dupla face, enviando o fluxo de jacto de alta velocidade, sob a acção do efeito de fixação na parede do fluxo de ar, actuando perpendicular à folha seca, 4. Sob a ação da corrente de ar, a folha seca é seca em um estado flutuante.
(3) convencional de secagem por convecção de ar quente. Convecção secagem é técnicas de secagem mais tradicionais. Ar de secagem aquecido para dentro do túnel de secagem, o ar de secagem, em que a energia térmica conduzida para o objecto a ser seca por convecção de ar, o líquido de evaporações e secou-se. A vantagem o dispositivo é simples, a desvantagem é a baixa eficiência da secagem, a secagem choque é gradualmente substituído por aparelho de secagem de ar quente moderno e eficiente.
(4) de circulação de contacto de secagem de ar quente. A utilização eficiente de técnicas de secagem ao ar desenvolvida mecânica dos fluidos de injecção de secagem de ar através de tubeiras especialmente concebido, de jacto de alta velocidade para a superfície a ser seca, a camada de impedem ainda seco ao ar a secagem da superfície do impacto . destruída sob a acção, acelerando assim o processo de secagem, a eficiência de secagem é grandemente melhorada em circulação características secagem por impacto de ar quente são: velocidade de secagem e da temperatura, mas também, e secagem volume de ar sobre o aumento de volume de ar pode aumentar a secagem por sopro de ar de secagem circula parcial. velocidade, muito melhorada pelo calor do ar de secagem, assim circulante características de secagem de ar quente de adição eficiente de energia de impacto, aumentando a quantidade de sopragem de ar para melhorar a velocidade de secagem, de craqueamento pode ser evitado utilizando uma alta temperatura de secagem possíveis lacunas resultante seca.
(5) sobreaquecido secagem vapor. Superaquecido de vapor é aquecida a uma vapor saturado do líquido, de modo que todos evaporado, o aquecimento a vapor foi continuada para obter uma secagem a vapor sobreaquecido é o meio de secagem em contacto directo com o revestimento húmido, no qual o calor é principalmente material que entra convecção, o solvente foi seco distância precipitou uma nova secagem meio de secagem significa no processo de secagem, o vapor sobreaquecido como meio de secagem através da superfície do material, o calor de um revestimento molhado, a superfície de revestimento sem solvente calor de vaporização, fazendo assim uma diferença de concentração de humidade com o material da superfície interior. neste diferença, humidade difunde-se a partir do interior na forma de líquido ou de gás para a superfície, o vapor de água vaporizada para longe da corrente de vapor sobreaquecido. a vantagem é calor latente do vapor pode ser utilizada, a eficiência térmica elevada, efeito de poupança de energia pode ser alcançada, sobreaquecido secagem vapor de secagem com ar quente de um coeficiente de transferência de calor grande.
(6) secagem por micro-ondas. Microondas secagem é a uma frequência da energia de microondas aquecendo o material de 915-2450MHZ aquecida para evaporar o método de secagem da água. Ao contrário da tradicional de secagem secagem por microondas significa na mesma direcção e a condutividade térmica na direcção da difusão de água em comparação com o método de secagem convencional, secagem por microondas tem uma taxa de secagem rápida, a poupança de energia, elevada eficiência de produção, a produção de, bom efeito de secagem limpa, fácil de automatizar e controlar a operação e vantagens melhorar a qualidade do produto.
Actualmente, alguns fabricantes revestidor e secos por ar quente, que funde também com tubeiras, vista da forma e semelhantes secagem por impacto, mas o desenho do seu volume e velocidade de ventaneiras de vento não estão alcançar o efeito do impacto, o processo de secagem Ainda a secagem convectiva, a eficiência de secagem não é alta.
Classificação de água em materiais
Figura 1 classificação de umidade dos materiais
De massa total de água, o teor de humidade em equilíbrio, a água livre, a água ligada, a relação entre a humidade Figura 1 não-ligação.
água livre de humidade pode ser removida por secagem a humidade método :: equilíbrio não pode ser removido por secagem a humidade.
água de ligação compreende água no material da parede celular, o material da humidade capilar, e sob a forma de água de cristalização presente no material sólido em água e semelhantes.
humidade água incluindo não ligado é mecanicamente ligado a uma superfície sólida, tal como a superfície do material de adsorve humidade, a humidade nos poros maiores.
Princípio básico de secagem
Secagem: A operação de remover a umidade de materiais sólidos, aquecendo a água ou outro solvente e removendo o vapor gerado.
Figura 2 Diagrama esquemático do processo de secagem
Como mostrado, a humidade vaporizado na superfície do material, uma camada de ar perto da superfície da película 2 está presente, a pressão parcial de vapor de água no material de filme de gás é igual à pressão de vapor de água, a transferência de massa de água força motriz para este gás na fase gasosa o corpo de pelcula com a diferença de pressão de vapor de fase gasosa em vapor de água a pressão parcial do mesmo tempo, a temperatura de aquecimento de material de ar quente, para transferir calor para o material molhado, o gradiente de temperatura é a força motriz do ar quente e a secagem do material ;. convectivo, devido ao fluxo constante de meio de Retire a água vaporizada para formar uma diferença de pressão parcial.
processo de secagem essencial para ser realizado: a pressão parcial de vapor de água é seca material na água é maior do que o calor gerado pela pressão parcial de vapor de água no ar, se elas forem iguais, indica evaporação equilíbrio, a secagem é interrompido e, se o vapor de ar quente. A pressão parcial é grande, mas o material absorve a água.
O processo de secagem de materiais é uma combinação de transferência de calor e transferência de massa:
(1) o ar quente aquece o material;
(2) O processo de evaporação e evaporação do líquido na superfície do material;
(3) O processo de líquido interno difundindo através dos poros para a superfície.
Dinâmica de secagem
curva de secagem: x teor de humidade do material, durante a secagem e o tempo de secagem t, e a temperatura T superfie da curva do material, como mostrado na FIG.
Figura 3 curva de secagem
A secagem curvas de taxa de: curva u taxa de secagem do material e o conteúdo de humidade do material de X, como mostrado.
Figura 4 curva de taxa de secagem
difusão superfície interna e vaporização da água é levada a cabo em simultâneo, mas em diferentes fases do processo de secagem, que diferentes taxas, de modo que o mecanismo de controlo da velocidade de secagem não é o mesmo. O pré-aquecimento do processo de secagem é dividido em secção de aquecimento AB, BC e soltar secção de secagem constante Seção de secagem rápida CDE.
(1) Pré-aquecimento da seção de aquecimento AB: O material é aquecido e aquecido
(2) Constante de secagem taxa fase BC: a superfície do material a ser secado tem mantido a uma evaporação da humidade húmido, o material absorvente de calor é o vapor, que é usado para aquecer a totalidade da superfície dos materiais de evaporação, a taxa de evaporação da humidade da superfície e o material humidade do material dentro A velocidade de difusão é quase igual e a taxa de secagem permanece estável neste momento, mostrando um estado seco de velocidade constante.
(3) a primeira fase de desaceleração (CD parágrafo): massa dentro humidade superficial é menor do que a taxa de difusão da taxa de vaporização de água em uma temperatura de bolbo húmido, então a superfície do material não pode ser mantida formado "zona seca" molhado completo, conduzindo à diminuição da velocidade de secagem.
(4) uma segunda fase de desaceleração (DE parágrafo): superfície de vaporização da água é gradualmente transferido para o interior do material, de modo que o calor e a via de transferência de massa alongado, a resistência aumenta, resultando na diminuição da velocidade de secagem.
Figura 5 Diagrama esquemático do processo de secagem das peças polares
Lítio composição de pasta de eléctrodo distribuído uniformemente e, em seguida, o solvente foi evaporado redução de espessura do revestimento húmido induzida, as partículas de grafite, gradualmente, se aproximam uma da outra, até que um estado de empilhamento mais densa, o encolhimento revestimento termina (Fig. 5C), seguido de mais evaporação da força de gás solvente interface do líquido avançado para dentro da estrutura porosa interna, e, finalmente, um revestimento de eléctrodo seco para formar uma estrutura porosa (Fig. 5e). macroporos tende fase de evacuação prioridade, o processo de encolhimento de revestimento, a superfície interior dos espaços vazios finos cheios com líquido, conhecido retracção revestimento pára (Fig. 5C), o solvente preenche os poros. outro solvente é então removido, para produzir um primeiro revestimento de poros de tamanho maior (FIG. 5D), enquanto que os furos pequenos, devido à força de capilaridade, a evacuação de líquido mais difícil.
