elettrodo di litio è una composizione di rivestimento di particelle, il processo di preparazione dell'elettrodo, slurry bagnato uniforme è rivestito su un collettore di corrente di metallo, il solvente viene rimosso mediante essiccazione deumidificazione elettrodi rivestimento polimeri viscosità della pasta spesso richiedono aggiunto giunzione o disperdente, e un agente conduttivo come nerofumo. Sebbene il contenuto di solidi generalmente superiore al 30%, ma il processo di essiccazione, il solvente evapora, il rivestimento sarà sempre verificarsi alcuni restringimento, rivestendo il materiale solido bagnato in prossimità gli uni agli altri, e infine Forma una struttura di elettrodi secchi porosi.
Il processo di essiccazione del pezzo e rivestimento processi ai poli della batteria agli ioni di litio sono indipendenti ma correlate; proprietà del rivestimento, il processo di essiccazione influenza il progetto e il funzionamento, velocità di rivestimento, lo spessore del rivestimento determina la lunghezza di essiccazione; rivestimento durante l'essiccazione là processo livellamento, che colpisce l'uniformità del rivestimento. Così, il rivestimento può ottimizzare accuratamente la relazione tra l'uso di un rivestimento, l'essiccazione, sia l'equilibrio durante il processo di progettazione e fine influenzare le prestazioni tecniche del rivestimento integrato.
Metodo di asciugatura a palo
(1) che emette radiazioni lontano infrarosso essiccazione elemento utilizzando lontano infrarosso energia termica radiazione alla superficie di essiccazione, viene essiccato per vaporizzare le caratteristiche di vaporizzazione di liquidi: velocità di essiccazione radiazione dipende dalla temperatura, ad alta temperatura, ad asciugatura rapida ha il vantaggio che il dispositivo. È relativamente semplice, quindi viene applicato nella verniciatrice di livello inferiore Gli svantaggi sono la bassa efficienza di asciugatura, l'essiccazione disomogenea e i difetti di asciugatura facili.
(2) due lati soffiatura flottante essiccato. Flottazione asciugatura viene fornito in una appositamente progettati tubiere secchi foglio biadesivo, inviare la corrente a getto ad alta velocità, sotto l'azione dell'effetto fissaggio alla parete del flusso d'aria, che agisce perpendicolarmente al foglio essiccato, 4. Sotto l'azione del flusso d'aria, il foglio essiccato viene essiccato in uno stato flottante.
(3) convenzionale convezione dell'aria di asciugatura calda. Convezione essiccazione è tecniche di essiccazione tradizionali. Essiccamento dell'aria riscaldata nel tunnel di asciugatura, l'aria di asciugatura in energia termica condotta all'oggetto da essiccare per convezione di aria, liquido bollitura ed essiccato. Il vantaggio il dispositivo è semplice, l'inconveniente è la scarsa efficienza dell'essiccamento, shock essiccazione viene gradualmente sostituito da dispositivo di asciugatura ad aria calda moderno ed efficiente.
(4) circolante calda essiccazione urto dell'aria. L'uso efficiente tecniche di essiccazione dell'aria sviluppato fluidodinamica iniezione essiccazione aria attraverso ugelli appositamente progettati, ad alta velocità getto sulla superficie da essiccare, lo strato di impediscono ancora essiccato all'aria essiccare la superficie di impatto . distrutte sotto l'azione, accelerando il processo di essiccazione, l'efficienza di asciugatura è notevolmente migliorata urto aria calda caratteristiche di essiccazione sono circolate: essiccazione frequenza e temperatura, ma anche, ed essiccare volume di aria merito aumento di volume dell'aria può aumentare l'essiccamento dal ventilatore dell'aria di asciugatura circolante parziale. velocità, notevolmente migliorato dal calore dell'aria di asciugatura, così circolante caratteristiche di asciugatura ad aria calda di addizione efficiente energia d'urto aumentando la quantità di soffiaggio dell'aria per migliorare il tasso di essiccazione, di cracking può essere evitato utilizzando una temperatura elevata asciugatura eventuali carenze risultante essiccati.
(5) surriscaldato essiccazione a vapore. Vapore surriscaldato viene riscaldato ad un vapore saturo del liquido in modo che tutto evaporata, il riscaldamento a vapore è stato continuato per ottenere un essiccamento vapore surriscaldato è il mezzo di essiccazione a diretto contatto con il rivestimento umido, in cui il calore è principalmente convezione materiale in arrivo, il solvente è stato essiccato distanza precipitato un nuovo mezzo di essiccazione mezzi di asciugatura nel processo di essiccazione, vapore surriscaldato come mezzo di essiccazione attraverso la superficie del materiale, il calore di un rivestimento umido, la superficie del rivestimento senza solventi calore di vaporizzazione, facendo così una differenza con il materiale di concentrazione umidità superficiale interna. in questa differenza, umidità diffonde dall'interno sotto forma di liquido o di gas alla superficie, vaporizzato vapore acqueo lontano dal flusso di vapore surriscaldato. il vantaggio è calore latente del vapore può essere utilizzato, ad alta efficienza termica, risparmio energetico effetto può essere ottenuto, surriscaldato essiccazione a vapore a caldo asciugatura ad aria di un grande coefficiente di scambio termico.
(6) essiccazione a microonde. L'essiccazione a microonde è ad una frequenza dell'energia a microonde riscaldamento del materiale di 915-2450MHZ riscaldato per evaporare metodo di essiccazione acqua. A differenza dei tradizionali asciugatura microonde mezzi di asciugatura nella stessa direzione e la conduttività termica in direzione di diffusione dell'acqua rispetto al metodo tradizionale di essiccazione, essiccazione a microonde ha un tasso rapida essiccazione, il risparmio di energia, alta efficienza di produzione, la produzione di pulito, buon effetto di essiccazione, facile da automatizzare e controllare il funzionamento, e migliorare vantaggi qualitativi del prodotto.
Attualmente, alcuni produttori Coater ed essiccati ad aria calda, anche con soffiando tubiere, vista della forma e l'asciugatura impingement simili, ma il disegno del suo volume e la velocità del vento ugelli non ottenere l'effetto dell'impatto, il processo di essiccazione Essendo ancora convettiva, l'efficienza di asciugatura non è elevata.
Classificazione delle acque nei materiali
Figura 1 Classificazione dell'umidità dei materiali
Della massa totale di acqua, il contenuto di umidità di equilibrio, acqua libera, acqua legata, rapporto tra umidità Figura 1 non vincolante.
acqua priva di umidità può essere rimosso mediante essiccazione umidità metodo :: equilibrio non può essere rimosso mediante essiccazione umidità.
legare l'acqua comprende acqua nel materiale parete cellulare, il materiale dell'umidità capillare, e sotto forma di acqua di cristallizzazione presente nel materiale solido in acqua e simili.
L'umidità non legata include l'umidità che è collegata meccanicamente a una superficie solida, come l'umidità sulla superficie del materiale, l'umidità nei pori più grandi, ecc.
Principio base di essiccazione
Essiccazione: operazione di rimozione dell'umidità da materiali solidi mediante riscaldamento dell'acqua o di altro solvente e rimozione del vapore generato.
Figura 2 Schema schematico del processo di essiccazione
Come mostrato, l'umidità vaporizzato nella superficie del materiale, uno strato di aria vicino alla superficie del film 2 è presente, la pressione parziale di vapore acqueo materiale in pellicola gas è uguale alla tensione di vapore dell'acqua, il trasferimento di massa dell'acqua forza motrice per questo gas in fase gas il corpo pellicola con la fase gas differenza di pressione del vapore in vapore acqueo pressione parziale dello stesso tempo, la temperatura di riscaldamento del materiale di aria calda, per trasferire il calore al materiale umido, il gradiente di temperatura è la forza motrice dell'aria calda e l'asciugatura materiale ;. convettivo, grazie al flusso costante di mezzo Portare via l'acqua vaporizzata per formare una differenza di pressione parziale.
essiccazione indispensabile effettuare: la pressione parziale di vapore acqueo viene essiccato materiale in acqua è maggiore del calore generato dalla pressione parziale del vapore acqueo nell'aria se sono uguali, indica equilibrio evaporazione, essiccazione viene interrotta; se il vapore di aria calda. La pressione parziale è grande, ma il materiale assorbe invece l'acqua.
Il processo di essiccazione dei materiali è una combinazione di trasferimento di calore e trasferimento di massa:
(1) l'aria calda riscalda il materiale;
(2) Il processo di evaporazione ed evaporazione del liquido sulla superficie del materiale;
(3) Il processo di liquido interno che si diffonde attraverso i pori alla superficie.
Dinamica dell'asciugatura
curva di essiccamento: x contenuto di umidità del materiale durante l'essiccazione e il tempo di asciugatura t, e la temperatura superficiale T della curva del materiale, come mostrato in fig.
Figura 3 curva di essiccazione
Essiccamento curve di tasso: curva u velocità di essiccazione del materiale e il contenuto di umidità del materiale X, come mostrato.
Figura 4 curva del tasso di essiccazione
Interna diffusione superficiale e vaporizzazione dell'acqua viene eseguita simultaneamente, ma in diverse fasi del processo di essiccazione, che tariffe diverse, in modo che il meccanismo di controllo della velocità di essiccazione non è la stessa. Preriscaldamento il processo di essiccazione è diviso in sezione di riscaldamento AB, BC e rilasciare asciugatura costante Sezione di asciugatura rapida CDE.
(1) Sezione di riscaldamento preriscaldo AB: il materiale viene riscaldato e riscaldato
(2) costante di velocità di essiccazione fase aC: la superficie del materiale da essiccare ha mantenuto un'evaporazione dell'umidità umida, il materiale assorbitore di calore è il vapore, che viene usato per riscaldare l'intera superficie dei materiali di evaporazione, la velocità di evaporazione del materiale dell'umidità superficiale e materiale umidità all'interno La velocità di diffusione è quasi uguale, e il tasso di asciugatura rimane stabile in questo momento, mostrando uno stato secco a velocità costante.
(3) il primo stadio di decelerazione (segmenti CD): Materiale umidità superficie interna è inferiore alla velocità di diffusione del tasso di vaporizzazione dell'acqua in una temperatura del bulbo umido, quindi la superficie del materiale non può essere mantenuta "zona secca" full wet formata, con conseguente diminuzione del tasso di essiccazione.
(4) un secondo stadio di decelerazione (DE para): superficie dell'acqua di vaporizzazione viene gradualmente spostata verso l'interno del materiale, in modo che il calore e trasferimento di massa percorso allungato, la resistenza aumenta, con conseguente discendente velocità di essiccazione.
Figura 5 Rappresentazione schematica del processo di asciugatura dei poli
Litio composizione elettrodi di pasta uniformemente distribuita, e poi il solvente è stato evaporato indotta riduzione di spessore rivestimento umido, particelle di grafite gradualmente si avvicinano, finché uno stato di sovrapposizione più densa, rivestimento restringimento viene terminata (Fig. 5C), seguita da un'ulteriore evaporazione della forza gas solvente interfaccia liquido avanzata nella struttura dei pori interno, e infine un rivestimento di elettrodi a secco per formare una struttura porosa (fig. 5e). macropori tende fase evacuazione priorità, il processo di restringimento di rivestimento, la superficie interna delle belle vuoti riempiti di liquido, rivestimento noto retrazione ferma (fig. 5C), il solvente riempie i pori. ulteriore solvente viene quindi rimosso, per produrre un primo strato di pori di dimensioni maggiori (fig. 5D), mentre i piccoli fori dovute alla forza capillare, l'evacuazione del liquido più difficile.
