PAPCは、ポリアミド（PA）、ポリオレフィンおよびセルロースである医療グレードの3D印刷ワイヤーです。補綴部品や整形外科用リハビリ補助具などのクラスIおよびクラスII医療機器の製造に使用することができ、いくつかの整形外科用インプラントを製造することができる複合材料。
コンフォーマルなセンサまたは潜在的なアプリケーションによる製造用インプラント
FibreTuffは3Dプリント配線に加え、3D印刷された粉末材料とPAPC材料を射出成形用に開発しており、Class IおよびClass II医療機器に加えて製造に使用することができます。骨スクリュー、骨プレート、脊椎ケージ、ガスケットおよび他の整形外科インプラントなどのクラスIII医療機器。
PAPCに先立ち、整形外科インプラント用の一般的な非分解性ポリマー材料は、PEEKのようなポリアリールエーテルケトン材料であった。
PAPC材料は、以下の特徴を有する。
材料が放射線不透過性であるため、PAPC材料で作られた器具はX線によって医学的に検査することができる。
FibreTuff会社は、印刷装置PEEK材料価格の価格よりも低い溶融堆積成形PAPC 3D印刷、3D印刷装置、三つのモデルの3Dプリント材料PAPCの導入のために必要な電流に有用で、PEEK材料PAPCの融点よりも低い場合、前記しました温度は摂氏230度〜260度です。
プラスチック技術レポートPAPC材料の重要な特徴は、コーティングの潜在的な医薬品PAPC材料のアプリケーションは、その表面にロードされ、その後ゆっくりと薬剤を放出するために体内に移植されていることを意味材料、または、より接着剤であることを示していますその表面はコンフォーマルな電子部品を製造する。
この特性に基づいて、米国は、構造と電子ビジネスnScrypt生物学的な3Dプリント、電子構造の製造において試みに従事しました。
nScryptは、FibreTuffのPAPC材で作られた3D印刷円筒部の表面にコンフォーマルなひずみゲージを作成しました。
同じ技術をセンサーやインプラントを用いたPAPCコンポーネントの3D印刷に適用することができます。この技術を医療機器の製造に使用すると、人体の特定の健康状態を監視することができます。
FibreTuffが最近生産能力を拡大する主な理由は、既存の医療機器OEMがPAPC材料を医療機器の製造に使用し始めていることです。