इस सामग्री मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक, पेंच को गंभीर क्षति, पेंच एक पीई मोम के साथ साफ किया जाना चाहिए है तेज गति बहुत तेजी से नहीं है के गठन पूरा हो गया है जब सेट घूर्णन गति पेंच, ताकि सामग्री पेंच तिरछी में नहीं रह सकते हैं।
मोल्डिंग तापमान 320 डिग्री सेल्सियस 390 डिग्री
बेकिंग तापमान 160 ~ 185 5 एच ~ 8 एच
मोल्ड तापमान 140 ~ 180
इंजेक्शन दबाव 100 ~ 130 एमपीए है
इंजेक्शन की गति 40 ~ 80
पीईके विशेषताएं: उच्च तापमान तरलता, उच्च अपघटन तापमान।
तिरछी नज़र एक अर्द्ध क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक बहुलक, 343 डिग्री सेल्सियस, थर्मल स्थिरता तिरछी गलनांक है: 427 डिग्री तक गर्म करने सेल्सियस पता लगाने के लिए वाष्पशील अपघटन तिरछी मुश्किल है, फूरियर सीएफआर-तिरछी अवरक्त (एफटी आईआर) डिटेक्टर और तिरछी कंपोजिट बदलना 400 और 480 के बीच डिग्री सेल्सियस, दोनों थर्मल अपघटन के बीच कोई महत्वपूर्ण अंतर के अपघटन के तापमान। 340 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आधे घंटे, 1% से कम की वजन घटाने, 1 घंटे, लंबे समय तक स्थिरता का कोई महत्वपूर्ण गिरावट के लिए 360 डिग्री सेल्सियस पर इनक्यूबेट के लिए 400 डिग्री सेल्सियस पर इनक्यूबेट में झांकना (गलनांक लगभग) निरंतर ऑपरेटिंग तापमान 160 डिग्री सेल्सियस
आम थर्माप्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों उपयुक्त तिरछी सामग्री, जिसमें इस प्रकार हैं: इंजेक्शन मोल्डिंग, बाहर निकालना, मोल्डिंग, छिड़काव और की तरह।
तिरछी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है:
1. सुखाने: शोषक कण बहुलक आम तौर पर 0.5% w / वायुमंडलीय नमी के डब्ल्यू, अच्छे परिणाम के लिए, सूखे की जानी चाहिए जब तक पानी की मात्रा डब्ल्यू कम से कम 0.02% / डब्ल्यू सामग्री, कम से कम 150 एक हवाई ओवन घूम में रखा जा सकता है। ℃ 3 घंटे के लिए सूखे, या एक सूखे 160 ℃ 2 घंटे में। यदि सुखाने ओवन पर, ट्रे में सामग्री की मोटाई नहीं है
यह 25mm की तुलना में अधिक हो सकता है। और प्रदूषण को रोकने के।
2. पुनर्चक्रण: स्लग बरामद किया जा सकता और शुद्ध सामग्री इंजेक्ट किया जाता है पुनर्नवीनीकरण सामग्री के रिक्त सिफारिशों भराव युक्त मिश्रण का कुल वजन का 30% से अधिक नहीं में कुल वजन का कोई 10% से अधिक वसूल किया जाता है।
3. थर्मल स्थिरता:। डिवाइस पिघलने की प्रक्रिया के दौरान बंद कर दिया जाए, बहुलक का निवास समय तो 360 डिग्री] महत्वपूर्ण सामग्री गिरावट के बिना सेल्सियस के तापमान पर एक घंटे से अधिक नहीं है, लेकिन अगर अन्तराल के एक घंटे से अधिक होना चाहिए सिलेंडर तापमान 340 डिग्री को गिरा दिया।] सी, इस तापमान पर, सामग्री स्थिर कई घंटे के लिए, रह सकती है एक सिलेंडर के तापमान पर इस तरह के 3 घंटे से अधिक का समय नीचे के रूप में आगे की प्रक्रिया के लिए उठाया जा रहा है, है, तो कारतूस साफ किया जाना चाहिए कुछ 380 ℃ इस्तेमाल किया जा सकता एक तापमान इस तरह के polyether sulphone या polyetherimide के रूप में सामग्री, की स्थिरता बनाए रखने के लिए कम से कम एमएफआई polyethylene से साफ किया जा सकता है।
4. इंजेक्शन मशीन: बहुलक का गलनांक पिघल तापमान 360-400 ℃ की एक पारंपरिक मशीन में लागू किया जा सकता बनाए रखने के लिए 343 ℃ था।
सिलेंडर क्षमता: बहुलक तिरछी नज़र उच्च प्रसंस्करण तापमान के बाद से, सामग्री का निवास समय यथासंभव कम से अधिक कारतूस की कुल क्षमता 2-5 बार वजन उत्सर्जित होता है किया जाना चाहिए।
6. नोक और लॉकिंग सिस्टम: बहुलक के उच्च गलनांक, तापमान 343 डिग्री] सी से नीचे चला जाता है, पिघल, जल्दी से नोक पर इलाज करने के लिए पर्याप्त रूप से बड़े हीटर लगाया गया है इसलिए जरूरी है कि यह आदेश पीढ़ी 'ठंड इंजेक्शन मोल्डिंग को रोकने के लिए ठंडा किया जाता है।। सामग्री '।
7. पेंच: अनुशंसित न्यूनतम पेंच 16 वर्ष की एल / डी अनुपात: 1 और 24 :. एल / 1 के बीच व्यावसायिक ज्ञान विनिमय प्लास्टिक सूक्ष्म चैनल सूक्ष्म चैनल छोटी श्रृंखला क्वान के डी अनुपात: 1, यह पसंद किया जा करने के लिए 18 है : एनबी 58250 9 88
8. सिलेंडर तापमान: 360-380 ℃ की नहीं बढ़ाया स्तर, 380-400 ℃ की बढ़ी स्तर।
9. मोल्ड तापमान: मोल्ड की सतह का तापमान 175-205 ℃ था।
10 इंजेक्शन दबाव: 70-140MPa की आम तौर पर इंजेक्शन दबाव।
11. इंजेक्शन की गति: मध्यम से उच्च गति।
12. पिछला दबाव: बैक प्रेशर को 0-1.0 एमपीए (0-10 किलोफ्राम / सेमी 2) पर सेट करने की अनुशंसा की जाती है।
13. पेंच गति: सामान्य पेंच गति 50-100 आरपीएम है। मजबूत स्तर के लिए, कम स्क्रू गति का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
14. मोल्ड संकोचन: बहुलक के विभिन्न ग्रेडों में अलग-अलग संकोचन दर होती है, अपूर्ण ग्रेड लगभग 1.2-2.4% है, और भरने का ग्रेड है: 0.1-1.1%।
15. माध्यमिक प्रसंस्करण: इसका उपयोग माध्यमिक प्रसंस्करण जैसे बॉन्डिंग, टैपिंग, दबाने, धातु आवेषण, काटने और सतह धातुकरण के लिए किया जा सकता है।
उपयोग
यह एक उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, फिल्मों डाली जा सकता है, या उन्मुख, तार कोटिंग लाइन, परमाणु इंजीनियरिंग घटकों, एच या सी ग्रेड विद्युत रोधक सामग्री, लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड, गर्मी पंप चेसिस या रैक, कुओं के रूप में कपलिंग्स, वाल्व, धातु या गर्मी के लिए प्रतिरोधी विरोधी जंग कोटिंग्स, monofilament, ड्रेसिंग, चलनी, सबवे, खनन, तेल, बिजली उद्योग, परमाणु इंजीनियरिंग, रसायन उपकरण और इतने पर।
व्यापक रूप से एयरोस्पेस, मोटर वाहन, बिजली और इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में किया जाता बढ़ें।