درجة حرارة الصب لهذه المادة عالية جدا ، و تلف المسمار خطير.عندما يتم ضبط سرعة المسمار ، لا يمكن أن تكون السرعة سريعة جدا.بعد الانتهاء من صب ، يجب تنظيف المسمار بسرعة مع شمع PE ، و لا يمكن إيقاف مادة PEEK عند المسمار.
صب درجة حرارة 320 درجة إلى 390 درجة
درجة حرارة الخبز 160 ~ 185 5H ~ 8H
درجة حرارة القالب 140 ~ 180
ضغط حقن 100 ~ 130MPa
سرعة الحقن 40 ~ 80
ميزات PEEK: سيولة درجة حرارة عالية ، ودرجة حرارة عالية التحلل.
نظرة خاطفة هو بوليمر لدن شبه البلورية، وهذه نقطة ذوبان حوالي 343 درجة مئوية، الحرارية الاستقرار نظرة خاطفة: التدفئة إلى 427 درجة مئوية من الصعب للكشف عن المواد المتطايرة نظرة خاطفة التحلل، وتحويل فورييه الأشعة تحت الحمراء (FT-IR) للكشف عن ونظرة خاطفة المركبة CFR-نظرة خاطفة درجة حرارة التحلل من بين 400 و 480 درجة مئوية، لا يوجد فرق كبير بين كل من التحلل الحراري. خاطفة المحتضنة في 400 درجة مئوية لمدة نصف ساعة، وفقدان الوزن أقل من 1٪، حضنت عند 360 درجة مئوية لمدة 1 ساعة، أي تدهور كبير من الاستقرار على المدى الطويل عند درجة حرارة 340 درجة مئوية (نقطة ذوبان تقريبا) مستمرة درجة حرارة التشغيل 160 درجة مئوية.
طرق المعالجة بالحرارة شيوعا هي المواد نظرة خاطفة مناسبة، وتشمل: حقن صب، البثق، صب، والرش، وما شابه ذلك.
نظرة خاطفة عملية حقن صب عموما على النحو التالي:
1. التجفيف: تمتص بوليمر الجسيمات بشكل عام 0.5٪ وزن / وزن من الرطوبة الجوية ، وللحصول على أفضل النتائج ، يجب تجفيفها حتى تكون الرطوبة أقل من 0.02٪ وزن / واط ، ويمكن وضع المادة في فرن دوران الهواء ، على الأقل 150. تجف عند درجة حرارة مئوية لمدة 3 ساعات ، أو عند 160 درجة مئوية لمدة ساعتين ، إذا تم تجفيفها في مربع جاف ، فإن سمك المادة الخام في الدرج لا
يمكن أن يتجاوز 25mm. ومنع التلوث.
2. إعادة التدوير: يمكن إعادة تدوير المواد المتبقية وحقنها في المادة الصرفة ، ويوصى بعدم تجاوز المواد المعاد تدويرها دون حشو 30٪ من الوزن الكلي ، ويجب ألا يتجاوز الخليط المعاد تدويره المحتوي على 10٪ من الوزن الكلي.
3. الاستقرار الحراري: إذا تم إيقاف الجهاز أسفل أثناء عملية الذوبان، لا يتجاوز وقت الإقامة من البوليمر ساعة واحدة، ثم في درجة حرارة 360 درجة] C دون تدهور مادية كبيرة ولكن إذا أكثر من ساعة واحدة من التوقف ينبغي لل. انخفضت درجة حرارة الاسطوانة إلى 340. درجة.] C، في درجة الحرارة هذه، قد تبقى المواد مستقرة لعدة ساعات، عند درجة حرارة الاسطوانة التي ستطرح مزيد من المعالجة، مثل أسفل وقت أكثر من 3 ساعات، ثم خرطوشة يجب تنظيف ويمكن استخدام نحو 380 ℃ يمكن أيضًا تنظيف المواد التي تحافظ على الأداء المستقر عند درجات الحرارة ، مثل البولي إيثر سلفون أو البولي إيثيريميد ، باستخدام البولي إيثيلين منخفض الكثافة.
كانت درجة انصهار البوليمر 343 ℃، للحفاظ يمكن تطبيقها في آلة التقليدية من 360-400 ℃ درجة حرارة ذوبان: 4. آلة حقن.
القدرة اسطوانة: منذ درجات الحرارة معالجة عالية من نظرة خاطفة البوليمر، يجب أن يكون زمن بقاء المواد قصيرة قدر الإمكان على السعة الإجمالية للخرطوشة ينبعث 2-5 أضعاف الوزن.
6. فوهة ونظام قفل: نقطة انصهار عالية من البوليمر، إذا نقصت درجة حرارة أقل من 343 درجة] C، تذوب ولذا فإن من الضروري أن يعالج بسرعة بما فيه الكفاية هي التي شنت سخان كبير في فوهة، ويتم تبريده من أجل منع جيل "حقن البارد صب. المادة ".
7. برغي: أوصى الحد الأدنى المسمار نسبة L / D 16: 1، وهو يفضل أن يكون 18: 1 و 24 :. L / D نسبة من القنوات الصغيرة بين 1 المهنية تبادل المعرفة البلاستيك قناة صغيرة سلسلة صغيرة كوان : NB58250988
8. درجة حرارة الاسطوانة: لا تحسين مستوى 360-380 ℃، ومستويات معززة من 380-400 ℃.
9. درجة حرارة القالب: كانت درجة الحرارة سطح قالب 175-205 ℃.
10. ضغط الحقن: وعادة ما يكون ضغط حقن 70-140MPa.
11. سرعة الحقن: متوسطة إلى عالية السرعة.
12. الضغط الخلفي: من المستحسن ضبط الضغط الخلفي إلى 0-1.0MPa (0-10 kgf / cm2).
13. سرعة البرغي: سرعة المسمار العامة هي 50-100 دورة في الدقيقة.من أجل مستوى التعزيز ، فمن المستحسن استخدام سرعة المسمار أقل.
14. صب انكماش: درجات مختلفة من البوليمرات معدلات مختلفة من الانكماش، وليس ملء مستوى حول: مستوى التعبئة 1،2-2،4٪ هو: 0،1-1،1٪.
15. المعالجة الثانوية: متاح للارتباط، خيوط، الصحافة المناسب، وتدرج المعادن، وتصنيع الآلات والمعالجة الثانوية من سطح المعدن.
استعمال
هو عبارة عن بلاستيك هندسي بخصائص ممتازة ممتازة ، يمكن طلاء الفيلم أو توجيهه ، واستخدامه كأسلاك مغطاة بأسلاك ، أو مكونات هندسية ذرية ، أو مواد عازلة كهربائية من الدرجة H أو C ، أو لوحة دارة مطبوعة مرنة ، أو غلاف أو إطار مضخة حرارة ، بئر بترول الوصلات ، والصمامات ، والطلاء المعدني للحرارة أو الطلاء المقاوم للتآكل ، والشعيرات الأحادية ، والنطاقات ، والمناخل ، ومترو الأنفاق ، والمناجم ، وحقول النفط ، والصناعات الكهربائية ، وهندسة الطاقة الذرية ، والمعدات الكيميائية ، إلخ.
يستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء ، السيارات ، الكهربائية والإلكترونية ، والطبية وتجهيز الأغذية.