PEF, китайское название 2, 5-фурандикарбоксилат, английское название Полиэтилен 2,5-фурандикарбоксилат, структура, как показано ниже
PEF синтезируется из FDCA (2, 5-фурандикарбоновой кислоты) и MEG (этиленгликоль). В отличие от обычных полимерных пластмасс, которые получены из сырья на основе нефти, два сырья FDCA и MEG могут быть Из сырья биомассы. Мы ссылаемся на материал из биомассы в качестве материала на основе биосовместимости, который часто называют биологическим пластиковым материалом PEF.
Раньше производство PEF на основе биомассы требовало длительных и энергоемких производственных процессов, что мешало массовому производству. Исследователи из Цюриха ETH разработали метод, который может в конечном итоге сделать возможным использование PEF.
Загрязнение, вызванное пластикой, ухудшается и ухудшается
Ян-Георг Розенбум, аспирант кафедры химических и прикладных биологических наук в Цюрихском университете, ETH, сказал:
«Полимеры и пластмассы - очень полезные материалы с широким спектром повседневных применений и, вероятно, являются первыми приложениями. Если мы не изобретаем полимеры, более легкие автомобили, смартфоны, современная одежда и многие медицинские устройства невозможны. Вопрос в том, как мы можем уменьшить негативное воздействие пластмасс на окружающую среду, сохраняя при этом свои преимущества для нашего общества ».
Биологические пластмассы или будут решением
Одним из ответов могут быть биополимерные полимеры, также известные как пластмассы на основе биосов. Эти биоактивные пластики обладают свойствами, сходными с традиционными пластмассами, но они изготовлены из растительного сырья, а не из сырой нефти. Некоторые биологические пластмассы также биоразлагаются. , может быть лучше разложена.
Команда Massimo Morbidelli работает над этим многообещающим пластиком на основе биодизеля: полиэтиленфураном дикарбоксилатом (PEF).
PEF химически очень похож на ПЭТ, но состоит из 100% возобновляемых лесных и сельскохозяйственных отходов.
Бутылки PEF используют меньше материала, легче и стабильнее, чем ПЭТ, и могут продлить срок службы напитков.
Хотя PEF не является биоразлагаемым, его можно сжигать экологически безопасным способом и его можно перерабатывать без дополнительных выбросов CO2.
Причина, по которой PEF еще не названа пластиковой рекой и озером, объясняется главным образом ее трудоемким и энергоемким производственным процессом. Теперь ETH разработал метод, который, вероятно, достигнет коммерческого прорыва в PEF.
Последние исследования биохимических PEF
Ян-Георг Розенбум объясняет: «Наш подход повышает производительность и производительность, сокращая время производства от нескольких дней до нескольких часов. Кроме того, изменение цвета конечного продукта можно контролировать по сравнению с предыдущими процессами. Продукты PEF, полученные способом, превосходят ПЭТФ в свойствах материалов и снижают требования к потреблению энергии.
Благодаря своим хорошим свойствам материала PEF может также заменить многослойные материалы, которые трудно перерабатывать.
В настоящее время эти ученые работают с Сульцером, чтобы изучить, как реализовать этот новый процесс в промышленном массовом производстве.
Хотя PEF имеет много преимуществ, невозможно решить все существующие проблемы самостоятельно, сказал Розенбойм, и подчеркнул: «Чтобы предотвратить увеличение загрязнения окружающей среды, образование и повышение осведомленности о том, как бороться с пластмассами, по-прежнему будут ключевым. Однако достижения в области технологий производства и переработки помогут переместиться в устойчивое общество ».