'목을 잡고'| | IC 제조를 해결 문제 | 리소그래피 장비가 필요 지속적인 투자

정보화 시대의 초석의 핵심으로, 집적 회로의 중요성이 점차 사람들에 의해 인식. 그러나, 집적 회로의 개발은 전체를 향상시키기 위해 설계, 제조, 포장 및 테스트, 재료, 장비 등 전체 산업 체인을 포함하는 체계적인 프로젝트입니다 및 집적 회로 리소그래피는 가장 중요한 기본 장비 중 하나에 기초 산업이다. 중국의 IC 산업의 문제를 '질식'해결하고 필수적 리소그래피 장비의 국산화를 촉진하기 위해 .

고급 집적 회로 제조는 포토 리소그래피 공정 주위에 배포

집적 회로 산업은 시대에 업계 전체가 마이크로 나노 제조 기술은 새로운 재료와 처리 능력의 도입에 더 의존하는 경우 미세 가공 장비를 향상시키는 것을 의미하는, '생성 장치, 프로세스 생성, 생성 기자재'특징을 갖는다 기술 혁신, 제조 공정 및 장비와 함께 맞게 더 깊이 재료를 얻기 위해, 많은 제조 프로세스는 종종 키 재료 및 장비 주위 회전 할 필요가있다. 리소그래피는, 복잡한 가장 어렵고, 가장 고가의 장비 제조 정밀 집적 회로의 정도이다.

이 리소그래피 전문가들은 기자들에게 말했다 : '칩은 종종 포토 리소그래피 공정 수십를 통해 갈 필요가 고급 집적 회로 제조 공정에서 항상 수행하는 최대 그래픽 회로 웨이퍼를 설계하는 리소그래피를 사용할 필요가 그래서, 사람들은 특정 나노 미터 공정 노드, 그것은 종종 리소그래피 및 관련 프로세스에 의해 결정, 또는 훨씬, 통합을 할 수있는 요인. 해상도 리소그래피 시스템의 핵심이라는 것이다라고 회로의 공정 노드는 많은 일을합니다. "

리소그래피는 매우 중요 할 때, 자본 투자 제조 기업 매년 약 30 % -40 %는 리소그래피 노광 이상을 투자 할 것이기 때문에 오랜 진화를 거친 : 접촉 1960 리소그래피, 근접 리소그래피, 1970 년대 프로젝션 리소그래피, 1980 년대 스텝 리소그래피, 스테퍼 리소그래피, 이머젼 리소그래피 및 시장에서의 극 자외선 (EUV) 리소그래피 기계는 장비 성능을 지속적으로 향상시킵니다.

집적 회로 제조 라인의 현재 주류의 노광 장치 : 집적 회로 리소그래피 공정의 핵심 층의 28nm 노드 이상이 지지체에 관해서는, 193 건식 리소그래피 193 액침 노광 파장을 사용의 28nm-10nm의 노드의 파장을 사용하여 10nm의 IC 제조, 업계가 EUV 리소그래피 시스템을 채택하는 것을 시도하고있다, 높은 개구 EUV 리소그래피의 다음 세대는 향후 2 ~ 3 쪽 년을 5nm, 3 ㎚를 지원할 수 개발 될 가능성이 있으며, 현재 개발중인 비 임계 층은 248 nm 파장의 DUV 리소그래피 기계 및 I- 라인 리소그래피 기계 (365 nm 파장)를 사용한다.

강은 10nm의 제조 공정을 달성하기 위해 반도체 전문가 큰 기자 10nm의 제조 공정 노드 이하이고, 현재 더 보급 '193 파장 침지 리소그래피 시스템 + 다중 노광 (다중 패터닝 MP) 기술'및 7nm 말했다. 그러나, 다중 노광의 사용 즉, 두 가지 문제를 가지고, 플러스 리소그래피 마스크 상승의 비용뿐만 아니라 수율에 영향을 미칠 것이다, 둘 이상의 프로세스 단계가 한 번 이상 수율을 감소하는 것입니다, 두 번째는 사이클 프로세스를 확장하는, 다중 노출은 노출의 수를 증가하지 않으며, 당신은 다중 노출을 필요로하지 않는 EUV 리소그래피 기계를 사용. 에칭 및 CMP 공정의 수를 증가, 미세 패턴은 생산주기, OPC의 복잡성, 공정 제어, 수율 등의 측면에서 분명한 장점을 원 노출 될 수있다 삼성 전자, TSMC는 7nm 공정에서 EUV 리소그래피 장비를 사용할 것이라고 밝혔다.

국제 리소그래피 기계가 독점적으로 독점 됨

리소그래피 장비는 집적 회로 제작에 중요하지만, 리소그래피 산업은 독점적으로 독점되어 있으며, 네덜란드의 ASML과 일본의 Nikon은 전 세계적으로 3-4 개의 제조업체 만 생산할 수 있습니다. ), 캐논 (캐논)와 중국의 상하이 마이크로 일렉트로닉스 (SMEE)는 지배적 인 위치에있는 ASML에, 같은 193 나노 액침 리소그래피 기계, ASML 등의 7 % 이상 독점 시장은 90 % 이상의 시장 점유율 ;. 248의 DUV 리소그래피를 차지 ASML은 50 % 이상을 차지하고 있으며, EUV 리소그래피 장비는 ASML의 독점 제품 중 하나이며, I-Line 리소그래피 장비 시장은 기본적으로 ASML, Canon 및 Nikon이 동등하게 나뉘어져 있습니다.

통계는 중국 리소그래피 개발은 후반 시작되지 않았 음을 보여준다. 거기에 1970 년대 초부터이 정밀 기기, 칭화 대학, 광학의 과학 연구소, CLP 제 45 투자 리서치의 아카데미. 1978 년 세계 최초의 볼륨으로 g 형 생산 라인 프로젝션 리소그래피 단계는 미국에 이어, 45 종류의 1.5 ㎛ g-라인 프로젝션 리소그래피 단계의 첫 번째, 1985 년, 단계 프로젝션 리소그래피 기계에 의해 개발 작업 단계를 투자 해 개발했다 2002 년, 국가가 상하이에 설립, 0.5㎛ 실제적인 단계 프로젝션 리소그래피의 해상도로 2000 년에 도입 된 0.8μm 단계적으로 프로젝션 리소그래피 시스템의 해상도로 1994 년에 시작했다. 상하이 마이크로 전자 설비 유한 공사 (SMEE) 전체가 현재. 참여, 상하이로 이동으로 팀의 단계 프로젝션 리소그래피 연구 개발 과제 참여합니다 열 번째 5 개년 리소그래피 연구 프로젝트, CLP 제 45 곰, 상하이는 가장 진보 된 기술의 마이크로 리소그래피이다 기계 개발 및 생산 설비.

보기의 개발 진행 과정에서 전문가의 특별한 그룹에 의해 중국의 90 나노 리소그래피 프로토 타입 개발 '과제는 현장 테스트 02 구현 관리 사무소 조직. 개발중인 193 나노 파장 액침 리소그래피 28 나노 공정 노드.이 년이 만든 있지만 일부 업적이지만 중국은 여전히 ​​리소그래피 기술에서 국제 수준보다 훨씬 뒤떨어져있다.

돈이 부족하고 누적되지 않는 사람들의 부족 '이라는 딜레마를 해결할 필요가있다.

주요 원인 리소그래피 기술의 하나 인 정밀도 요구 초고 업계에서 이러한 선명한 유가 단시간에 돌파구를 달성하기 어렵다 : 실리콘 웨이퍼 상에 회로 각인 리소그래피 둘을 마치 쌀 글자의 작은 입자의 비행 시간 1,000 킬로미터의 속도로 동시에 보잉 747 여객기!이 마스크 스테이지의 고속 동기식 이동이 제조되는 나노 미터 수준의 동기화의 정확도에 도달 고급 리소그래피 시스템 테이블이며 이러한 고정밀 칩을 사용하면 리소그래피 기계 자체의 정확도 요구 사항이 더욱 높아진다.

기술적 인 문제뿐만 아니라, 전문가들은 리소그래피 시스템의 개발은 많은 어려움이 있다고 기자들에게 말했다. 모든. 첫째, 리소그래피 높은 투자 강도의 개발. 원래 인텔을 설명하기 위해 '사람의 부족이 축적 된 돈이 부족한'로 요약 할 수있다, TSMC는 삼성 3.8 억 유로 비용으로, 개발을 촉진하기 위해 ASML EUV 리소그래피 기계를 촉진하기 위해 자사의 지분 23 %를 달성하고, 추가로 ASML EUV 기술 개발을 지원하기 위해 향후 5 년 13억8천만유로을 투자했다. 수년에 걸쳐, 리소그래피의 중요성 있지만, 국제 기업과 비교 리소그래피 기계의 02 특별 투자가 될 수 있습니다 개발 기계, 덜 너무 많이. 둘째, 또한 빛을 제한하는 기본 산업의 발전을 지원하는 국내 지원 리소그래피 시스템의 격차가 많이있다 개발은 기계를 새겨. 또한, 마지막으로, 리소그래피 연구 인재 기반을 결합 아주 작은, 어려운 훈련, 교육주기가 긴하지만, 리소그래피 기계 사이클의 결과가 긴 사람, 가난한 치료도 심각한 두뇌 유출의 높은 수준을 발생 국내 리소그래피 장비의 후방 상태를 강화.

또한, 좋은 건강 리소그래피 시스템의 개발이 성공의 작은 부분임을 상기 대응하는 리소그래피 공정을 형성하기 위해, 마스크는 일치 마스크, 포토 레지스트 재료 식물 성분을 가진 식물을 개발 장비 및 재료의 제조 기술과 함께 개발 등등.이 정밀하고 체계적인 리소그래피 기계 및 관련 기술을 보여줍니다뿐만 아니라 더 작품의 도전을 증가시킨다.

중국의 발전은하지만 국내 모바일 전자, 통신, 자동차 전자, 네트워킹 및 다른 최종 용도 시장의 급속한 발전과 함께, 많은 문제 리소그래피 기계에 직면하지만, 또한 획기적인 오는 방법 국내 장비 산업.의 개발을위한 드문 기회를 제공하고 있지만 체인 짧은 보드 전문가들은 지적 : '리소그래피 개발 과정에서 사전에 적극적으로 즉시 전체 R & D 팀, 재능의 축적, 기술을 지탱하는 유일한 방법은 가능한 경로를 달성하기 위해 제품의 하이 엔드, 로우 엔드를 개발하기 위해 준수해야합니다. 경험 선순환을 형성한다. 또한, 인재를 유치하기 위해 조건을 개선하기 위해 리소그래피 기계, 연구 개발에 대한 투자를 계속 증가, 리소그래피 시스템에 국가의 관심으로 이어질해야한다, 지속적인 투자 투자는 피할 동안 주목해야한다 펄스 입력의 단점.

중국 전기 부문 최고 전문가 인 리우 빈은 지적 : 반도체 산업 사슬의 상류 부분을 '장기 관계는 중국의 반도체 장비 산업 존재의 장기 발전의 열쇠가되었다 최종적으로 해결되어 있지 않은 매우 중요하고 다운 스트림 칩 메이커 ​​인' 그 산업 장비 산업의 상태 이후 국가의 지원없이 반도체 장비 산업의 발전은,., 장비 제조 단위가 동일한 강도 및 장비 공급 업체 익은 세상을 가질 수 없습니다. 따라서, 장비 산업의 발전은 거대한 R & D 자금을 필요로 투자, 전문 기술 팀 빌딩 및 다운 스트림 칩 업체들과 장기적인 관계를 구축.

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