人々は、製造、医療機器、ファッション、さらには食品など、3D印刷のアプリケーションの幅を広げようとしていますが、3D印刷の最も効果的な形態の1つに大きな欠点があります。 グレーまたは黒のオブジェクトのみを印刷できます 研究者らは、この方法を調整して、虹の色をすべて印刷するようにしました。彼らはACS journal Nano Lettersに研究結果を発表しました。
選択的レーザー焼結（SLS）プリンター 使用 粉末材料の特定の領域を加熱するレーザー 、通常は ナイロンまたはポリアミド、粉末が溶融または焼結して固体を形成するようにする。次に、プリンタは 粉末材料の新しい層を選択的に追加する 必要な3D構造が得られるまでこのプロセスのエネルギー要求を減らすために、研究者はポリマー粉末に名前を付けました。 光増感剤 例えば、カーボンナノチューブ、カーボンブラック、グラフェンなどのこれらの材料の化合物は、ポリマー比を吸収する光の強度がはるかに大きい、そしてそれらに熱を伝達する、安価、低電力レーザの使用を可能にする。しかし、カーボン光増感剤はベースのグレーまたは黒の印刷オブジェクトを生成することができます。Gerasimos Konstantatos、ロマンQuidantと光子科学研究所の同僚（IFCOが）経由の道を見つけたいです SLS法 カラー印刷を実現する光増感剤。
研究者が設計した 金ナノロッド 可視光線に対してほぼ透明である一方、近赤外スペクトルで強くエネルギーを吸収するために、シリカにシリカを塗布し、ポリアミドパウダーと混合して3d物体を印刷します。黒色と比較して、金ナノロッドは光をレーザーから熱に変換するのがはるかに優れています。また、新しい光増感剤は白い色を生成し、色素と混合すると明るい立体物を生成します。重要なことに、これらの材料は、大規模生産には費用対効果が高い。研究者は、新技術に関連するいくつかの特許出願を提出している。