Shape Group 已经成功地将短纤维薄板成型复合材料(SMC)应用在优化的连续的碳纤维ShapeTex预制件上, 并压缩成型制作了第一批零件 . 通常这个过程被称为二次成型. 通常情况下, 二次成型用的是一种注塑成型的复合材料, 但在这种情况下, ShapeTex使用了压缩模塑的SMC.
ShapeTex预制件采用的是连续的碳纤维束, 使得成品的径向和轴向的强度都有显著的提升. 短纤维SMC采用的是环氧树脂, 成品厚4.5毫米.
公司不能因为这次演示而专门通知客户. '但这是一项振奋人心的进展, 我们可以用ShapeTex预制件的连续纤维作结构支撑, 在其上加固一个短纤维层压板, 使其更易流动和填充模具型腔. ' Shape公司的总经理(Peter McCool)说.
McCool继续说道, '这项技术具有很大的应用前景, 我们已经花费了很长时间来探究如何实现二者的连接, 而现在, 也是时候将它推向市场了. 我们的一些客户喜欢SMC的美学外观, 以及其使用通道, 肋骨和固定滚筒按压和修复零件的能力, 这意味着我们可以将这些不同特征合并到一个复合零件中, 避免太复杂的操作和多个零件. 该工艺是采用热固性环氧树脂开发的, 使用经批准的树脂系统, 保证封闭模塑零件具有最佳的强度. '
尽管这些试验是在扁平模具中进行的, 但这个过程同样适用于复杂的双曲率零件上. Shape公司将用这一工艺瞄准汽车和运动设备市场的大批量应用.