UPR в основном используется в производстве FRP, искусственного мрамора и т. Д. На втором заседании 15-го Генеральной Ассамблеи Ненасыщенной полиэфирной смолы Филиала Китайской ассоциации синтетического каучука и маркетинга, состоявшейся недавно, делегаты считали, что производственная компания UPR имела только хорошую зеленую учетную запись. , играть в хорошую зеленую карту, чтобы иметь место для выживания и развития.
Контролировать добавление токсичных растворителей
Понятно, что некоторые производители ненасыщенных смол добавляют к ненасыщенной смоле, полученной и проданной, с целью снижения затрат, таких как дихлорэтан, хлороформ, диметилкарбонат, толуол, ксилол, метанол, этанол и т. Д. Растворитель или смесь других модифицированных соединений.Эти растворители не участвуют в реакции сшивки смолы. В процессе производства FRP и других продуктов в качестве мономеров-растворителей большинство из них испаряются в рабочей среде и атмосфере, что значительно увеличивает ЛОС. Выбросы, вызывающие опасности для здоровья человека и загрязнение окружающей среды. Многие компании вынуждены следить за давлением конкуренции на рынке, что приводит к путанице в цене UPR-смолы, беспорядочной конкуренции.
Для здорового развития промышленности, в мае 2017 года, Китай Ненасыщенные полиэфирные смолы филиал Синтетические смолы снабжения и маркетинга Ассоциации выдано «Китай ненасыщенная полиэфирная смола промышленности запрещает добавление токсичных и вредных растворителей самодисциплины Конвенции, которые не могут скрещивать химических реакций». Производители смол в области композиционных материалов, промышленности из искусственного камня и связанных с ними производителей и сбытов сырья и вспомогательных материалов, которые намерены производить, использовать и продавать ненасыщенные полиэфирные смолы (включая виниловые сложноэфирные смолы) в компании. Не добавляйте токсичные и вредные растворители, которые не могут скрещивать химические реакции и частично заменять сшивающие стиролы.
Ци Джие, Генеральный секретарь Ненасыщенной полиэфирной смолы Филиала Китайской ассоциации синтетических смол и маркетинга, сообщил журналистам, что после одного года практики самодисциплины 85 из 220 компаний смолы в стране присоединились, и большинство компаний придерживалось обещания, но некоторые из компаний, которые присоединились, не сделали этого. Следуйте обещанию.
Ци Цзие сказал: «Конвенция о самодисциплине позволяет предприятиям совести активно соблюдать моральный уровень, но это не закон и не имеет обязательного эффекта. В настоящее время ассоциация также начала формулировать стандарты добавления растворителей, надеясь контролировать добавление токсичных и вредных растворителей из правил и очищать Рынок.
Реализовать зеленый процесс производства
В настоящее время некоторые производители UPR активно ищут изменения и ускоряют зеленую трансформацию предприятий посредством применения экологически чистых процессов защиты окружающей среды и интеллектуальных обновлений.
консультант Чжаоцинского Fu Futian Chemical Industry Co. считает, если текст, развитие УНР зеленого продукта является первым зеленый производственного процесса. Фукуда химическая технологии и изменений в то же время, придерживаться безопасности, энергосбережения, философия охраны окружающей среды, инвестировал 30 миллионов юаней, чтобы построить систему очистки сточных вод, Германия передовые биологической системы очистки и технологии MBR (мембранный биореактор), площадь завода всего производства сточных вод и бытовых сточных вод после обработки, показатели достигли уровня выбросов на национальном уровне; инвестировано более 800 миллионов человек, с трубопроводом Выхлопные газы всего завода собираются, а система регенерации высокотемпературной окислительной печи используется для окисления и разложения летучих органических соединений в выхлопных газах, для мониторинга выхлопных газов в реальном времени вводится система онлайн-мониторинга ЛОС.
Интеллектуальность - это новый способ достижения зеленого производства. Shandong Kaiwell New Materials Co., Ltd. 200 000 тонн / год высокопроизводительного устройства UPR является первым в Китае для оснащения интеллектуальных производственных систем. Они в полной мере используют современную технологию предварительной диагностики, чтобы улучшить работу. Скорость самоконтроля всего устройства достигает 98%, контроль производственного процесса не требует работы персонала, эффективность производства значительно улучшается, а также улучшается стабильность партии качества продукта.
По имеющимся данным, все отработанные жидкости и летучие органические соединения, производимые компанией, обрабатываются ТО (прямое сжигание) + RTO (регенеративное сжигание), а все выделяемое тепло используется для зимнего отопления и изоляции трубопроводов. Загрязняющие вещества встречаются или опускаются ниже специальных значений выбросов. ,
Запретить улетучивание
Понятно, что стирол является наиболее распространенным сырьем в синтезе UPR, но в процессе формования продукта он сильно улетучивается, что приводит к большому запаху производственного цеха, серьезно загрязняя окружающую среду и подвергая опасности здоровье работников. В Европе и в других местах уже изданы соответствующие правила и ограничения. Концентрация стирольного газа в производственном цехе. Благодаря постоянному совершенствованию требований защиты окружающей среды Китая, эффективно препятствуя улетучиванию стирола, стало направлением развития индустрии UPR.
По данным Восточно-Китайского университета Huachang Polymer Co., Ltd. заместитель Сяодуна, в настоящее время, могут быть подавлены путем добавления летучего пленкообразующий аддитивный стирол, стирол содержание летучих веществ снижается на 50%, не сильно влияет на свойства отвержденных смол, чтобы обеспечить свойства смолы в технологических процессах. УНР синтез может быть низким-стирол, стирол чередуется с другими летучими низкими реакционноспособными мономерами, содержанием стирола ИМИ низкими летучими вещества могут уменьшить количество более чем на 60% стирола.
Например, Ван Сяодун сказал, что, когда используется полиэфирная смола на основе сложного полиэфира, при использовании маломощной смолы на основе стирола 1 тонна продукта может сэкономить 1250 юаней, что не только снижает себестоимость продукции, но также уменьшает количество улетучивания стирола в системе смолы, эффективно улучшая Эксплуатационная среда на производственной площадке гарантирует здоровье работников, а ее производительность и эффективность отверждения в основном такие же, как у стирольных смол.