大規模な鋼管3-8メートルに保持し、処理する従来の方法を用いて、時間のかかる長い高コスト、だけでなく、プロセスは品質上の問題に起因するパイプの変形をクランプされないことを保証することはできません。シュンクのヘルプ、物流、輸送の専門家ではBLEICHERTオートメーションは異なるアプローチを採用し、新しい効率的なクランプソリューションを発見しました。
ガントリ製造プロセスの最適化
、ほとんどの機械設備メーカーやシステム・プロバイダーとオーデンヴァルト領域BLEICHERTオートメーションオスターブルケン自身の使用を選択し、定期的な生産を必要とする - 寧Kaerを調達コストを削減しながら、生産の柔軟性を向上させるために、定刻配送の基本コンポーネント。
内部生産ガントリを達成するだけでなく、製造プロセスを最適化し、生産効率と柔軟性を向上させるだけでなくSORALUCE横中ぐりフライスセンターSL-10000、この洗練された自動化、輸送及び貯蔵システムメーカーを使用する。これにプロセス、男性で決定的な役割を果たしているが四角柱に挟まグラムMAGNOSソリューションです。
これは、可撓性クランプ方式の多くの部分に適用されます
マイケルDiemer BLEICHERTは、生産管理のプリフォーム：縦シュンクMAGNOS MFR-01から050マウント8 800ミリメートルX 300ミリメートル「この保持システムは、我々は大幅に作業負荷を軽減高い使用率、非常に柔軟かつ効率的です」。正方形磁気チャックは、長さが3,000〜8,000 mmの間で懸濁させることができるクランプ、パイプの幅寸法200ミリメートル、非常に柔軟で非変形300ミリメートルとST52チューブ250 mmです。
完全に挟まれた処理を容易にするために、電磁チャックは、達成することができる。Magnechuck高さは、グリッド上で柔軟に調整し、ボルトで固定されてもよい。さらには、5面加工からなる、DEMMELER安定したクランプブラケットを高める搭載しましたクランプブラケットしたがって、デバイスは常に取付ボルトを左右することができ、それは高価な改造を必要としない。機械テーブルに沿ってX方向に移動させ、クランプブラケットと固定チャックハンドル緊急オーダー又は完全に分解することができます。
クイッククランプピンは、システムの最大の利点は、異なるパイプ断面保持にモジュールをインストールするために使用することができる。単に磁極の一つの行を除去し、直ちに断面異なるクランプすることができる。より広い部分を処理する場合、全体電磁チャックは90°回転させて直立させることができます。
シュンクEASYTURN磁性ブロックをフローティングする凹凸加工物表面を収容することができ、それらは穏やかなプロセス、低変形クランプ確保、工作物の完全にマッチした形状を浮遊することができる。これは完全に共通の長いパイプ特殊加工損傷や変形を排除する。また大面積クランプは振動を最小限に抑え、工作機械のスピンドルと刃先を保護します。
一度に、信頼性と省力化
従来のクランプでは、プレッシャープレートと油圧クランプを使用していましたが、パイプは事前に準備してクランプし、数時間にわたり再加工する必要があります。ホールド、準備作業、再作業なし。
これらのチューブの4つの外側コーナーは固定磁気ブロックに固定され、浮動磁気ブロックは全長に亘って配置されているため、クランピングシステムの柔軟性が最大限に発揮されます。それらはすべて同じ端面を有し、オフセットなしに互いにモジュール式に接続することができる。
加工プロセスは非常に安定しています。「一部のポジションでは、加工深さが5mm、幅が75mmです。穴をパンチし、さらに5つの側面を穴あけすると、ワークが動かない」Diemer氏は強調しています。追加の締め付け装置や位置決めブロックなしですべてが完了します。
節電と時間節約
BLEICHERTでは、各MAGNOSクランプモジュールが最大32個の作業領域を形成することができ、理論上の締付け力は380kgで、8つのモジュールすべてが完全にカバーされると、理論上のクランプ力は97トン以上になります。プロセスの信頼性さらに、クランプ中に電源から完全に独立したマグネットチャックは、起動と解除にのみ使用されます。モジュールは直列に接続され、マグノス制御システムに接続されています。継続的に安定し、以後、追加の電力は必要とされない。