Полистирол, название: стирол, после радикальной полимеризации, в полистирол, его свойства, прозрачный, изолирующий, блеск (легко окрашивается), низкое поглощение влаги, цена также дешевая, поэтому часто продается электронике, 1. Упаковка, строительство, приборы, бытовая техника, игрушки и предметы первой необходимости - это тяжелая работа.
Недостатки дешевого полистирола также довольно много, например, чтобы не быть избитым (большая хрупкость), слабым телом, подверженным изменениям окружающей среды (долговременный экологический стресс), желудка Холодно, недостаточно пить разнообразные напитки (низкая устойчивость к растворителям), поэтому часто приходится лечить эти проблемы, принимая лекарство (модификацию). Три общих метода: модификация смеси, модификация сополимера и неорганическое нано Модификация частиц.
Во-первых, смешение модификации
Смешивание: два или более полимерных материала, неорганические материалы и добавки механически перемешиваются для получения материалов с улучшенной механической однородностью, тепловыми свойствами и оптическими свойствами.
Характеристики смешивания: метод модификации смешивания имеет небольшие инвестиции и короткий цикл производства, поэтому он становится горячей точкой модификации PS. Это не только важное средство модификации полимера, но и важный способ разработки новых материалов.
ПС / ПЭ
Полиэтилен (PE) обладает отличной гибкостью и ударопрочностью, что выгодно для повышения прочности PS. Однако PS и PE представляют собой два несовместимых полимера. При смешивании и модификации необходимо добавить подходящий совместитель. Смешивание PS и PE может быть достигнуто двумя способами: реактивным смешиванием и нереакционным смешиванием.
При исследовании реактивного смешивания, армированного PS (RPS), гидроксилированного PE (CPE), PE и PS одновременно добавляли к двухшнековому экструдеру для смешивания и экструзии расплава с получением смешанного модифицированного PS.
Примечание. Увеличение относительной молекулярной массы ПЭ не влияет на прочность на разрыв смеси, а также улучшает ударную вязкость смеси.
PS / PP
Полипропилен (PP) имеет более высокую прочность на растяжение и твердость поверхности, чем PS, и его теплостойкость также хороша. Поэтому смешивание с PS может улучшить термические свойства PS.
Однако PP несовместим с PS, поэтому необходимо добавить совместимость. Обычно используемая поверхностно-обработанная кремниевая система PS / PP может увеличить адгезию между границами полимера и увеличить прочность на растяжение системы PS / PP. Малеиновый ангидрид Функционированный полипропилен (RPS-MPP) также обладает хорошей реакционной способностью и совместимостью на PS / PP.
PS / PC
Поликарбонат (ПК) обладает отличной производительностью, хорошей сопротивляемостью ползучести, пропусканием видимого света более 90%, аналогичным показателю преломления PS, и может быть смешано с PS для обеспечения тепловой стабильности, прочности и ударной вязкости ПС улучшилось.
Когда частично совместимый PS / PC подвергается внешней силе, распределение напряжений на границе раздела является однородным и непрерывным, поэтому ударное и растягивающее усилие заставляют смесь получать серебряные полосы и полосы сдвига, тем самым улучшая механику смеси PS / PC. производительность.
Во-вторых, модификация сополимеризации
Сополимеризация является одним из важных способов модификации PS. Гибкую группу вводят способом сополимеризации мономерного стирола и второго мономера, чтобы поддерживать оригинальную превосходную производительность PS, улучшать ударную вязкость и улучшать производительность обработки. Существует два основных метода блок-сополимеризации и привитой сополимеризации.
1, блок-сополимеризация
Совместимость PS с другими полиолефинами низка, но сополимеризация этих двух веществ может получить продукт с жесткостью и вязкостью. Второй мономер обычно представляет собой -олефин. Катализированный стирол и второй одиночный с металлоценовым катализатором Сополимеризация тела не только поддерживает жесткость PS, но и повышает ее гибкость.
2, привитой сополимеризации
Сополимер стирола и его борсодержащего производного синтезировали путем привитой сополимеризации с металлоценовым катализатором и борную группу продукта окисляли и окисляли.
Ряд PS-привитых сополимеров синтезировали радикальной полимеризацией с переносом атомов, чтобы реализовать функцию полистирола, а плотность трансплантата и длину трансплантационных цепей можно контролировать, контролируя степень бромирования и количество добавляемых мономеров.
Через реакцию переноса цепи in situ PS-привитый сополимер с полярной группой на конце синтезировали в подходящих реакционных условиях и каталитической системе, которая может реализовать функционализацию PS.
В-третьих, модификация неорганических наночастиц
Неорганические наночастицы обладают уникальными поверхностными эффектами, объемными эффектами, квантовыми размерными эффектами и т. Д., И их свойства существенно отличаются от свойств обычных порошков и сыпучих материалов. Неорганические наноматериалы и PS могут быть усугублены в определенных условиях процесса. Амплитуда увеличивает прочность, ударную вязкость, термостойкость и сопротивление трения полимерного материала. PS / неорганические композиты наночастиц имеют много методов подготовки, в основном следующее.
1, смешивание расплава
Модифицированные наночастицы добавляют к расплавленной смоле и смешивают с образованием смешанного продукта. Поскольку наночастицы склонны к агломерации, и частицы трудно однородно диспергируются в системе, ключом к способу является наночастицы перед смешиванием. Обработка поверхности.
Композиции PS / nanoparticle были получены механическим способом смешивания, который может значительно улучшить прочность на растяжение и ударную вязкость надрезов композиционных материалов и улучшить термическую текучесть.
2, смешивание раствора
Способ смешивания растворов: матричную смолу растворяют в подходящем растворителе, наночастицы добавляют и наночастицы тщательно перемешивают для равномерного диспергирования и смешивания наночастиц, а затем растворитель удаляют для получения смешанного продукта. Кислотокислородные многослойные углеродные нанотрубки MWNT вводят в тетрагидрофуран. В растворе PS растворяют в растворе и обрабатывают ультразвуком в течение 3 часов, получая композитный проводящий материал из углеродной нанотрубки PS / с несколькими стенками. Способ смешивания может улучшить модуль накопления и электропроводность материала.
3, полимеризация in situ
Метод полимеризации in situ: относится к добавлению наночастиц, обработанных поверхностью, к мономеру, равномерному перемешиванию, а затем инициированию полимеризации мономера в подходящих условиях для получения PS / нанокомпозита. PS / 蛭 готовят методом in situ. Каменные нанокомпозиты относительно PS, температура разложения композитного продукта значительно улучшены.
Существует множество методов модификации PS, но необходимо улучшить дополнительные свойства и механизм модификации модифицированных продуктов. Из-за ударостойкости, термостойкости, химической стойкости и технологических свойств модифицированных продуктов, Соблюдайте более высокие требования к более широкому спектру приложений для продуктов, модифицированных PS.