Cuatro direcciones para mejorar el secador de ebullición | para lograr una alta eficiencia


secador de ebullición es un equipo de secado común, ampliamente utilizado en medicina, la alimentación y otros campos. Sin embargo, en la operación real, hay clientes reflejan, gran pérdida de calor secador de ebullición, eliminación de alta polvo más difícil, y la temperatura de ebullición es más seco controlados automáticamente el sistema es el uso de los instrumentos existentes y de control del relé, el sistema en el curso del límite superior de temperatura dispositivo de calentamiento y el límite inferior muy diferente, no es propicio para la producción de otros problemas. por lo tanto, la forma de resolver este tipo de problemas, equipos de ahorro energético para garantizar un funcionamiento estable, Para lograr mayores beneficios?

Mejora la utilización de la energía térmica

Formalmente, es un aparato de secado por convección de aire secador de ebullición, pero todavía hay gran consumo de energía, problemas de los equipos, tales como sellado insuficiente.

Según la industria, se pueden tomar las siguientes medidas para lograr un buen efecto de ahorro de energía: Fortalecer el efecto de sellado del equipo. La tolva original del secador de ebullición se conecta con el cuerpo de la unidad mediante una brida plana, y el efecto de sellado es deficiente. Es mejor aumentar el sellado de la tolva y el cuerpo del equipo, aumentar la capa de aislamiento, agregar capa de aislamiento a la carcasa exterior del intercambiador de calor y aumentar el espesor de la capa de aislamiento para reducir en gran medida la pérdida de calor.

Dispositivo de eliminación de polvo mejorado para atrapar

El secador de ebullición logra el efecto de eliminación de polvo mediante el movimiento alternativo del cilindro para lograr el efecto de eliminación de polvo. La bolsa está hecha de tela antiestática, sin fibra, y la bolsa de recolección se realiza en forma de elevación integral. Las costillas para colgar están hechas de materiales rígidos que no se deforman fácilmente, lo que prolonga efectivamente la vida útil del colector de polvo y reduce el mantenimiento.

Sistema de control mejorado

Los parámetros de operación del secador de ebullición son establecidos principalmente por la experiencia del operador, pero pueden ser completamente inteligentes y trazables a los parámetros del proceso, lo que exige mucho al sistema de control eléctrico del equipo. En el proceso, se requieren una serie de dispositivos como temperatura, presión, presión diferencial y tiempo de operación para obtener datos básicos, que son transportados y almacenados en la pantalla táctil a través del transmisor, y los datos son almacenados y analizados por la pantalla táctil, y luego se prepara una ruta de proceso adecuada. Se puede lograr un control inteligente.

Control de temperatura

Es bien conocido, el control de la calefacción de aire caliente con un simple 'on', el modo 'off', detener el flujo de vapor cuando la temperatura alcanza el valor establecido, pero todavía hay intercambiador de calor de la temperatura del aire continúa aumentando, y viceversa, esto hará que la temperatura la excesiva volatilidad, afectando a la calidad de los equipos de secado.

La industria recomendado por PLC conversión de señal de temperatura y de procesamiento, abertura de control y el cierre de la válvula de vapor, para lograr un control de bucle cerrado de la temperatura, con el propósito de auto-control, controlar el tamaño de la válvula de control de flujo de vapor para mantener el nivel de temperatura del aire de admisión, en el inicio de vapor de calefacción el flujo más grande, la temperatura del aire de admisión cerca del valor establecido tan pronto como sea posible y, a continuación ajustar automáticamente la cantidad de vapor de modo que se aproxima gradualmente el valor de ajuste, para mantener una cantidad estable de la temperatura del aire de entrada de vapor se mantuvo estable.

En resumen, antes de mejorar el equipo de los secadores en ebullición, es necesario comprender el principio de funcionamiento de dicho equipo, y luego combinar estos principios con los problemas técnicos en el proceso de producción para mejorar el equipo para cumplir con los requisitos del usuario. Parte de la mejora del colector de polvo, la temperatura y el dispositivo de filtro de entrada de aire puede cumplir mejor los requisitos de producción y brindar mejores beneficios de producción para la producción.

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