Известно, что кипящая сушилка является обычным сушильным оборудованием, она широко используется в традиционной китайской медицине, пищевой промышленности и других областях. Однако на самом деле некоторые клиенты сообщают, что кипящая тепловая потеря кипящей сушилки большая, удаление пыли затруднено, и температура кипящей сушилки автоматически контролируется. Система контролируется оригинальным прибором и реле. Верхний предел температуры нагрева системы во время использования, разница между нижними границами велика, что не способствует производству и другим проблемам. Итак, как решить такие проблемы, обеспечить энергосбережение и стабильную работу оборудования, Достичь больших преимуществ?
Улучшение использования тепловой энергии
Формально говоря, кипящая сушилка представляет собой сушильное оборудование для конвекции воздуха, но все еще есть проблемы, такие как высокое потребление энергии и недостаточное уплотнение оборудования.
В соответствии с промышленностью для достижения хорошего энергосберегающего эффекта могут быть приняты следующие меры: Усилить герметизирующий эффект оборудования. Оригинальный бункер кипящей сушилки соединен с корпусом блока плоским фланцем, и эффект уплотнения оставляет желать лучшего. Лучше увеличить уплотнение бункера и корпуса оборудования, увеличить изоляционный слой, добавить изоляционный слой во внешнюю оболочку теплообменника и увеличить толщину слоя изоляции, чтобы значительно уменьшить потери тепла.
Усовершенствованное улавливающее устройство для удаления пыли
Кипение сушилка для достижения удаления пыли достигается за счет возвратно-поступательного движения цилиндра встряхивания сбора мешок, антистатический мешок, изготовленный из ткани без потери волокна, мешки для сбора в виде интеграла подъема мешков фильтра соединены с зажимными соединениями Висячие ребра выполнены из жестких материалов, которые нелегко деформируются, что эффективно продлевает срок службы пылесборника и уменьшает обслуживание.
Улучшенная система управления
Рабочие параметры кипящей сушилки в основном задаются опытом оператора, но они могут быть полностью интеллектуальными и прослеживаться по параметрам процесса, что предъявляет высокие требования к электрической системе управления оборудованием. В электрической системе управления При этом для получения основных данных, которые транспортируются и хранятся на сенсорном экране через передатчик, требуются серии устройств, таких как температура, давление, дифференциальное давление и время работы, а данные хранятся и анализируются с помощью сенсорного экрана, а затем готовят подходящий маршрут процесса. Интеллектуальное управление может быть достигнуто.
Контроль температуры
Как мы все знаем, режим управления режимом горячего воздуха использует простой режим «включено», «выключен». Когда температура достигает заданного значения, пар останавливается, но теплообменник по-прежнему имеет остаточное тепло, чтобы поддерживать температуру воздуха, и наоборот, что приведет к температуре. Колебания слишком велики, что влияет на сухое качество оборудования.
В промышленности рекомендуется, чтобы температурный сигнал мог быть изменен и обработан ПЛК, паровой клапан можно контролировать, чтобы открывать и закрывать, можно осуществлять управление с замкнутым контуром температуры, а также возможность самоконтроля. Размер клапана потока пара можно контролировать для поддержания температуры воздуха на входе. Скорость потока велика, так что температура на входе воздуха близка к заданному значению как можно скорее, а затем количество пара автоматически настраивается для медленного приближения к установленному значению, а постоянное количество пара поддерживается для поддержания стабильной температуры на входе.
Таким образом, перед улучшением оборудования кипящих сушилок необходимо понять принцип работы такого оборудования, а затем объединить эти принципы с техническими проблемами в процессе производства, чтобы улучшить оборудование для удовлетворения требований пользователя. Часть усовершенствования пылесборного, температурного и воздухозаборного фильтрующего устройства может лучше соответствовать требованиям производства и приносить лучшие производственные выгоды для производства.
