جوش خشک کن خشک کردن تجهیزات مشترک، به طور گسترده ای در پزشکی، مواد غذایی و زمینه های دیگر استفاده می شود. با این حال، در عمل واقعی، وجود دارد مشتریان را منعکس، بزرگ خشک کن جوش دست دادن حرارت، حذف گرد و غبار بالا سخت تر، و دمای جوش به طور خودکار خشک کن کنترل سیستم استفاده از ابزارهای موجود و کنترل رله، سیستم در این دوره از درجه حرارت دستگاه گرمایش حد بالا و حد پایین تر کاملا متفاوت است، منجر به تولید مسائل دیگر نیست. چنین است، چگونه به حل چنین مشکلاتی، تجهیزات صرفه جویی در انرژی برای اطمینان از پایدار، دستیابی به بازده بیشتر آن را؟
بهبود استفاده از انرژی زمین گرمایی
بعبارت دیگر، آن را به یک همرفت هوا دستگاه خشک خشک کن جوش است، اما هنوز هم مصرف انرژی بزرگ، مشکلات تجهیزاتی مانند آب بندی کافی وجود دارد.
با توجه به صنعت، می توان اقدامات زیر را برای رسیدن به اثر صرفه جویی در مصرف انرژی انجام داد: تقویت اثر مهر و موم تجهیزات. قیف اصلی خشک کن جوش با یک فلنج صاف با واحد واحد متصل می شود و اثر مهر و موم ضعیف است. بهتر است به افزایش مهر و موم از قیف و بدن تجهیزات؛ افزایش لایه عایق، اضافه کردن عایق به پوسته خارجی مبدل حرارتی، و ضخامت لایه عایق را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد از دست دادن حرارت.
دستگاه ضبط گرد و غبار بهبود یافته است
جوش خشک کن برای رسیدن به حذف گرد و غبار توسط حرکت رفت و برگشتی از سیلندر تکان دادن جمع آوری کیسه، کیسه های ضد استاتیک، از پارچه ساخته شده بدون از دست دادن فیبر، کیسه های جمع آوری در قالب جدایی ناپذیر بالابری کیسه های فیلتر بدست آمده با قوس اتصال متصل ، انتخاب حلق آویز میله از مواد سفت و سخت به راحتی تغییر شکل، به طور موثر گسترش دستگاه جمع آوری گرد و غبار با استفاده از زندگی، نگهداری کاهش می یابد.
سیستم کنترل بهبود یافته
پارامتر عامل جوش خشک کن مجموعه اپراتور تجربی، اما آن می تواند دستیابی هوشمند، پارامترهای فرایند نیز ممکن است اجرا شود پیش بینی کرد، که دستگاه کنترل الکتریکی ساخته شده سیستم مورد نیاز بالاتر است. در سیستم برق و کنترل ، نیاز به تشخیص دما، فشار، اختلاف فشار، یعنی عامل زمان و با یک سری از داده های اولیه، منتقل شده توسط فرستنده به صفحه نمایش لمسی و ذخیره شده در تجزیه و تحلیل داده های ذخیره سازی با صفحه نمایش لمسی، و پس از توسعه یک خط روند مناسب، کنترل هوشمند می تواند به دست آید.
کنترل دما
است که به خوبی شناخته شده است، کنترل گرمایش هوای گرم با ساده 'در'، 'خاموش' حالت، توقف جریان بخار هنگامی که درجه حرارت از مقدار تعیین می رسد، اما هنوز مبدل حرارتی از دمای هوا همچنان به افزایش، و بالعکس وجود دارد، این درجه حرارت باعث نوسانات بیش از حد، مؤثر بر کیفیت تجهیزات برای خشک کردن است.
صنعت توصیه می شود توسط PLC تبدیل سیگنال دما و پردازش، باز کنترل و بسته شدن سوپاپ بخار، برای رسیدن به یک درجه حرارت کنترل حلقه بسته، هدف از کنترل خود، کنترل اندازه از شیر کنترل جریان بخار به حفظ سطح دمای هوای ورودی، در آغاز بخار حرارتی جریان بزرگتر، دمای هوای ورودی نزدیک به ارزش مجموعه در اسرع وقت، و سپس به طور خودکار تنظیم میزان بخار به طوری که آن را به تدریج با نزدیک شدن به مقدار تنظیم شده، به حفظ مقدار پایدار از ورودی بخار درجه حرارت هوا پایدار نگه داشته شد.
به طور خلاصه، قبل از بهبود تجهیزات خشک کن های قهوه، لازم است که اصل کار این تجهیزات را درک کنید، و سپس این اصول را با مشکلات فنی در فرایند تولید ترکیب کنید تا تجهیزات را برآورده سازید. بخشی از بهبود دستگاه جمع آوری گرد و غبار، دما و فیلتر ورودی هوا می تواند بهتر از نیازهای تولید و تولید مزایای تولید بهتر باشد.
