secador de ebulição é um equipamento de secagem comum, amplamente utilizado na medicina, alimentos e outros campos. No entanto, na operação real, existem clientes refletir, grande perda de calor secador por ebulição, alta remoção de poeira mais difícil, e a temperatura de ebulição é controlado automaticamente secador o sistema é o uso de instrumentos existentes e controle do relé, o sistema no decorrer do limite superior de temperatura dispositivo de aquecimento e limite inferior bastante diferente, não é propício para a produção de outras questões. então, como resolver tais problemas, equipamentos de economia de energia para garantir um funcionamento estável, Para alcançar maiores benefícios?
Melhorar a utilização de energia térmica
Formalmente falando, o secador de ebulição é um equipamento de secagem por convecção de ar, mas ainda há problemas, como alto consumo de energia e vedação insuficiente do equipamento.
De acordo com a indústria, as seguintes medidas podem ser tomadas para alcançar um bom efeito de economia de energia: Fortalecer o efeito de vedação do equipamento O funil original do secador de ebulição é conectado ao corpo da unidade por um flange plano e o efeito de vedação é ruim. Melhor aumentar a vedação da tremonha e do corpo do equipamento, aumentar a camada de isolamento, adicionar camada de isolamento ao revestimento externo do permutador de calor e aumentar a espessura da camada de isolamento para reduzir significativamente a perda de calor.
Dispositivo de remoção de poeira de trapping aprimorado
O secador de ebulição percebe o efeito de remoção de poeira pelo movimento alternativo do cilindro para obter o efeito de remoção de poeira.O saco de pano é feito de tecido antiestático, não-fibra, e a bolsa coletor é na forma de elevação integral. As nervuras suspensas são feitas de materiais rígidos que não são facilmente deformados, o que efetivamente prolonga a vida útil do coletor de pó e reduz a manutenção.
Melhor sistema de controle
parâmetro operacional secador por ebulição definido operador com base empírica, mas pode atingir inteligente, os parâmetros do processo podem também ser implementado rastreada, que dispositivo de controlo eléctrico do sistema requisitos mais elevados. No sistema de controlo eléctrico , a necessidade de detecção de temperatura, de pressão, de pressão diferencial, meios de tempo de funcionamento e com um conjunto de dados de base, transmitida pelo transmissor para o ecrã táctil e armazenado na análise de armazenamento de dados pelo ecrã sensível ao toque, e, em seguida, desenvolver uma linha de processo adequado, Controle inteligente pode ser alcançado.
Controle de temperatura
É bem conhecido, o controlo de aquecimento de ar quente com um simples 'ligado', o modo 'desligado', interrompendo o fluxo de vapor quando a temperatura atinge o valor estabelecido, mas há ainda permutador de calor da temperatura do ar continua a aumentar, e vice-versa, isto fará com que a temperatura A flutuação é muito grande, afetando a qualidade seca do equipamento.
A indústria recomendado por conversão PLC sinal de temperatura e processamento, abertura de comando e de fecho da válvula de vapor, até atingir uma temperatura de controlo de circuito fechado, a fim de auto-controlo, controlar o tamanho da válvula de controlo de fluxo de vapor para manter o nível de temperatura do ar de admissão, no início de aquecimento a vapor o fluxo maior, a temperatura do ar de admissão perto do valor ajustado, logo que possível, e, em seguida, ajustar automaticamente a quantidade de vapor de modo que gradualmente se aproxima do valor ajustado, para manter um valor estável de temperatura do ar de entrada de vapor foi mantido estável.
Em resumo, antes de melhorar o equipamento de secadores de ebulição, é necessário entender o princípio de funcionamento de tais equipamentos e, em seguida, combinar esses princípios com os problemas técnicos no processo de produção para melhorar o equipamento para atender às necessidades do usuário. Parte da melhoria do coletor de pó, temperatura e dispositivo de filtro de entrada de ar pode atender melhor aos requisitos de produção e trazer melhores benefícios de produção para a produção.
