Boiling Trockner ist eine gemeinsamen Trocknungsanlagen, die weithin in der Medizin, Lebensmittel und anderen Bereichen. Allerdings im tatsächlichen Betrieb, gibt es Kunden reflektieren, große Siedetrockner Wärmeverlust, hohe Staubentfernung schwieriger, und die Siedetemperatur Trockner automatisch gesteuert das System ist die Verwendung von bestehenden Instrumenten und Relais-Steuerung, das System im Laufe der Heizvorrichtung Temperatur oberen Grenze und untere Grenze ganz anders, ist auf die Herstellung von anderen Fragen nicht förderlich. so, wie solche Probleme, energiesparende Geräte zu lösen stabilen Betrieb zu gewährleisten, erreichen eine höhere Effizienz oder?
Verbesserung der Nutzung der Erdwärme
Formal ist es eine Siedetrockner Luftkonvektion Trocknungsvorrichtung, aber es gibt immer noch großen Energieverbrauch, Geräte Probleme wie unzureichende Abdichtung.
Um einen guten Energiespareffekt zu erzielen, können nach Angaben der Industrie folgende Maßnahmen ergriffen werden: Stärkung der Dichtwirkung der Anlage: Der Originaltrichter des Siedetrockners ist durch einen flachen Flansch mit dem Aggregatekörper verbunden und die Dichtwirkung ist schlecht. Erhöhen Sie besser die Abdichtung des Trichters und des Gerätekörpers, erhöhen Sie die Isolationsschicht, fügen Sie der Außenhülle des Wärmetauschers eine Isolationsschicht hinzu und erhöhen Sie die Dicke der Isolationsschicht, um den Wärmeverlust stark zu reduzieren.
Verbesserte Vorrichtung zum Entfernen von Staubablagerungen
Siedetrockner Entstaubung zu erzielen, indem die Hin- und Herbewegung des Zylinders Schütteln Sammelbeutel, antistatischen Beutel, aus Stoffe ohne Faserverlust, Sammeltaschen in Form von integralen Anheben der Filterbeutel verbunden sind, mit Klemmverbindungen erzielt wird Die hängenden Rippen bestehen aus starren Materialien, die nicht leicht verformt werden, was die Lebensdauer des Staubabscheiders effektiv verlängert und den Wartungsaufwand verringert.
Verbessertes Kontrollsystem
Die Betriebsparameter des Siedetrockners werden hauptsächlich durch die Erfahrung des Betreibers festgelegt, sie können jedoch vollständig intelligent und auf die Prozessparameter rückführbar sein, was hohe Anforderungen an die elektrische Steuerung des Geräts stellt Dabei werden eine Reihe von Geräten wie Temperatur, Druck, Differenzdruck und Betriebszeit benötigt, um Basisdaten zu erhalten, die auf dem Touchscreen über den Sender transportiert und gespeichert werden und die Daten vom Touchscreen gespeichert und analysiert werden und dann eine geeignete Prozessroute erstellt wird. Intelligente Steuerung kann erreicht werden.
Temperaturkontrolle
Ist bekannt, Heißluftheizungssteuerung mit einem einfachen ‚auf‘, ‚off‘ Modus, den Dampfstrom zu stoppen, wenn die Temperatur den Sollwert erreicht, aber es gibt noch Wärmetauscher der Lufttemperatur steigt weiter an, und umgekehrt, wird dies die Temperatur verursacht übermäßige Volatilität, die Qualität der Trocknungsanlagen zu beeinflussen.
Die Industrie durch PLC Temperatursignal Umwandlung und Verarbeitung, Steuerung das Öffnen und Schließen des Dampfventils zu empfehlen, eine Temperatur Regelung, um den Zweck der Selbstkontrolle, Kontrolle der Größe des Dampfströmungsregelventils zu erreichen, um die Ansauglufttemperatur Niveau zu halten, zu Beginn der Heizdampf die größere Strömung, die Einlasslufttemperatur nahe den Sollwert so schnell wie möglich, und dann automatisch die Dampfmenge so einzustellen, dass es nach und nach dem eingestellten Wert annähert, wurde stabil gehalten, um eine stabile Menge an Dampfeinlasslufttemperatur zu halten.
Zusammenfassend ist es vor der Verbesserung der Ausrüstung von Siedetrocknern notwendig, das Arbeitsprinzip einer solchen Ausrüstung zu verstehen und diese Prinzipien dann mit den technischen Problemen in dem Produktionsprozess zu kombinieren, um die Ausrüstung zu verbessern, um die Benutzeranforderungen zu erfüllen. Ein Teil der Verbesserung der Staubkollektor, Temperatur und Lufteinlass Filtergerät kann die Produktionsanforderungen besser erfüllen und bessere Produktionsvorteile für die Produktion bringen.
