Esta nueva técnica de fabricación utiliza un proceso de rollo a rollo similar al comúnmente utilizado en la impresión de periódicos para producir líneas de metal más suaves y más suaves para la producción de dispositivos electrónicos de alta velocidad.
Desarrollado por investigadores de la Universidad de Purdue esta tecnología de bajo costo, en combinación con las herramientas y métodos de trabajo de los metales a gran escala la producción industrial existentes. Los investigadores usaron similar al proceso de impresión de rollo a rollo de la impresión de periódicos, en virtud de la velocidad de proceso y la precisión de superar muchas dificultades en el proceso de fabricación de productos electrónicos. en comparación con ahora, este proceso mejoran en gran medida la velocidad de producción de dispositivos electrónicos.
Los teléfonos móviles, ordenadores portátiles, ordenadores de tableta y muchos otros dispositivos electrónicos se basan en sus líneas internas de metal para lograr un procesamiento de alta velocidad de la información. Los métodos de producción actuales son en general líneas de metal por una delgada gotitas de metal líquido a través de una línea con un objetivo Retícula en forma de una línea de metal, que es un poco como un graffiti en la pared.
'El problema es que la tecnología para producir una línea de metal, la superficie es muy rugosa, lo que puede llevar a los dispositivos electrónicos más rápido calentarse, a continuación, descargar la batería más rápidamente,' Ingeniería Industrial y de Ingeniería Biomédica Asistente Profesor Martínez dijo .
Además, los futuros dispositivos electrónicos de alta velocidad requieren componentes metálicos más pequeños, y la producción de componentes de metal nano escala más pequeños requiere una resolución más alta.
"Hacer formas cada vez más pequeñas de componentes metálicos requiere más y más moldes de resolución, hasta el tamaño de nanómetros", dijo Martínez. "Además, los últimos avances en nanotecnología también requieren que escalemos incluso Al modelar las partículas más pequeñas de sus partículas, es como hacer castillos de arena más pequeños que la arena ".
Este llamado 'Límite de Formabilidad' nos impide procesar materiales a altas velocidades a una resolución nanométrica.
Investigadores de la Universidad de Purdue han resuelto estos dos problemas (rugosidad y baja resolución) a través de un nuevo enfoque de fabricación basado en básculas que permite hacer cables de metal lisos a nanoescala con láseres de CO2 tradicionales. Los láseres son muy comunes en el corte y grabado industrial.
"La impresión de pequeños dispositivos electrónicos de metal como los periódicos impresos puede hacerlos más suaves. Esta superficie lisa de los componentes electrónicos tiene un riesgo muy bajo de sobrecalentamiento y puede hacer que las corrientes pasen mejor", dijo Martínez.
Este método de fabricación es conocido basado en proceso rollo-a-rollo superplástica inducida por láser (rollo a rollo superplasticidad inducida por láser), que utiliza un (Sello de rodadura) prensa rotativa de la plantilla, como se usa en la prensa de impresión de alta velocidad. Esta técnica puede en un tiempo corto diversos metales inducida por la irradiación con láser de alta energía 'superplástica', que permite que el metal fluya en el patrón de desplazamiento interior que tiene nanoescala cuenta con presión plantilla - que pasa por alto 'límite de conformabilidad'.
'En el futuro, el uso de nuestra tecnología volumen basado en el volumen del proceso de fabricación de dispositivos, que se puede cubrir con una nanoestructura fabricación de una pantalla táctil, la nanoestructura capaz de interactuar con la luz, y generar una imagen en 3D. Por supuesto, esta tecnología también puede ser rentable Hacer biosensores más sensibles ", dijo Martínez.