في الآونة الأخيرة، ETH زيورخ تحت المختبر 9T تطوير ألياف الكربون المقوى طابعة 3D البلاستيكية. ومن المعلوم أن ألياف الكربون المقوى المواد المركبة (CFRP) كثافة أقوى من الفولاذ، ولكن أخف وزنا من الفولاذ، ولذلك فمن كثيرة جدا الصناعات مادة مهمة.
ومع ذلك، عززت من ألياف الكربون المواد المركبة ليست مثالية، ينتج كل عنصر منفصل يتطلب العفن، وذلك بالمقارنة مع الألومنيوم أو الصلب، وسعره مكلفة للغاية، بالإضافة إلى التكلفة، وهو أيضا دورة الإنتاج طويلة جدا، وهذا المواد المركبة هي مواد عالية القوة ومتينة مصنوعة من ألياف الكربون والبلاستيك.
توصلت 9T Labs ، وهي قسم من ETH ، إلى طريقة جديدة لإنتاج مكونات الكربون: تطوير طابعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج أجزاء مركبة من ألياف الكربون ، وتتخلى هذه الطريقة عن القوالب الضخمة للصناعة التقليدية وتستخدم البرمجيات الاحتكارية على الكمبيوتر. تتم طباعة الأجزاء المصنعة مباشرة باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد ، ويتم خلط المواد بواسطة فوهات التسخين وبنسبة معينة. 'نحن نجمع بين مزايا تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد والخصائص القيمة لمركبات ألياف الكربون'. مؤسس مختبر 9T واحد من جيوفاني كافولينا قال.
يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد إنشاء مكونات هندسية معقدة للغاية تساهم في تصنيع هوائيات الأقمار الصناعية أو الأطراف الاصطناعية اليدوية ، بالإضافة إلى ذلك ، ذكر فريق مختبر 9T أنه قادر على تقليل نفايات المواد بشكل فعال.
حاليا، فريق 9T مختبر العمل على الطابعة نموذج 3D لتصحيح، خطة اختبار في مطلع العام المقبل. ويعتزم فريق 9T مختبر لإطلاق طابعة 3D الذهاب إلى فروع الجامعة، على أمل أن هذه المؤسسات التقنية للحصول على تقنية التغذية لزيادة تحسين طابعاتهم.
وحتى الآن، كانت 9T مختبرات يزال مكتب ETH، لكنهم يأملون في توسيع نطاق وبأسرع وقت ممكن ETH. ويذكر أنه سيتم إضافة أربعة أعضاء جدد قبل نهاية هذا العام وتكبد 3D النمر الاهتمام وتقرير التقدم للفريق!